应清洗泥浆和产品材料机械，水干净，做好维护工作，切断电源，门是锁着的。1。开始逆转的搅拌器按钮，调整电机转速，混合机应该反向运行缓慢。2。搅拌机的操作过程中，除尘器，脉冲除尘器机身操作应均匀，无异常噪音。运行1-2分钟后，准备停止。3。通过调整电动机转速按钮停止，停止，应混合喂养的嘴是在地面上，并将调整电动机转速按钮设置为0。
将停止向右旋转按钮，切断电源。空载操作符合要求后，可以进行以下操作。1。打开搅拌机进料口，进料口关上，根据过程控制的要求为V进料斗内指定的材料数量。2。喂养完成后，关闭投料口和锁，以防止混合物料流。3。连接电源按钮，将停止旋转按钮，启动搅拌机的逆转按钮，调整电动机转速过程中规定的速度内(*产品需求600r/min)的混合。

悬浮混合设备一般包括混合器、槽和挡板等几部分。影响固液悬浮的因素较多，主要有以下几种：对于完全离底悬浮，只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮，必须使用多层叶轮，除尘器，脉冲除尘器但临界转速仍由最下层的叶轮所决定。某些高效轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作，这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液混合叶轮如下图所示。
采用涡轮式或桨式叶轮时，若粘度变化不大，桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。平底槽和锥形槽容易产生粒子堆积，碟形槽功耗较大，曲面底槽可避免上述困难。叶轮离底太近，槽底的颗粒堆积会导致叶轮启动障碍。叶轮离底太远，对槽底颗粒的悬浮作用会减弱。较合适的高度为槽径的0.25倍左右。