变压器测试台为了实现上述目的，本校验装置技术方案提供一种变压器综合参数测试仪校验装置，由用户界面、控制模块、信号产生模块、精密恒流源模块、精密电压源模块构成。用户界面用于接受检定人员预置的参数信息，并将参数信息自动换算成相应的电流、电压、相位等基本信息并传递给控制模块，控制模块的输出控制信号分别连接6路信号产生模块的控制信号输入端，其中有3路信号产生模块的输出分别连接相应的3路精密恒流源模块的输入，另外3路信号产生模块的输出分别连接的3路精密电压源模块的输入，3路精密恒流源模块可直接作为3相电流输出，3路精密电压源模块可直接作为3相电压输出。在用户界面的信息输入以及控制模块的控制作用下，每个信号产生模块可以产生独立的幅值、频率、相角可调的高度平滑的正弦信号单元，这些正弦信号单元可用于激励后级相互独立的精密恒流源模块、精密电压源模块，从而形成相互独立的3相电流和3相电压，3相电流和3相电压可直接作为标准信号输出。

变压器测试台上位机控制界面如图5-4所示。检定人员通过上位机界面可以进行参数设置。既可以通过参数录入窗口人工设置，也可以在“试验方案选择”窗口中自动选择预置好的一些参数设置方案。当选择人工录入参数时，首先在校验项目中选择校验内容和接线方式，如选择对试品的空载损耗测量功能进行校验还是对负载损耗测量功能进行校验，是按照三相四线模式、三相三线模式还是单相模式进行校验。接着，在“变压器额定参数设置”窗口里面预置有关背景参数，如额定电压、额定电流、额定容量、变比、频率、校正指数、当前试验温度等信息，其中红色窗口标识数据可以录入，黑色窗口为计算结果，不能录入。经过设置的参数根据需要作为背景信息提供（录入）给试品。然后，在“标准值设置”中的红色窗口填入标准电压值、标准电流值、功率因数值等信息，程序会自动计算出相关标准参数，如三相线电压（相电压）算数平均值、感性相位角、实测有功功率、负载损耗20℃下折算值、负载损耗75℃下折算值、负载损耗120℃下折算值、实测阻抗电压、阻抗电压20℃下折算值等参数。3＞ 参数下载接线正确并且参数设置好后，用户即可下载参数给下位机。用户注意：当进行参数下载前，用户应首先使被校验测试仪进入“准备测试状态”，要注意电流方向应按图5-3中所示。确认被试仪器进入“准备测试状态”后，用户可点击“参数下载”按钮进行参数下载，下载同时，校验装置会对上位机与下位机通信情况自动进行预判断。4＞ 启动标准信号输出当线路连接正常，参数下载成功后，下位机状态指示灯将变红，用户即可启动下位机输出标准电压、电流、相位等信号，执行输出中，下位机状态指示灯将变绿。用户注意：请检定人员注意，在命令校验装置进行标准信号给出前，需保证和试品接线正确，校验装置的电压输出回路不能短路、电流输出回路不能开路。

变压器测试台变压器综合试验系统设计要求采用分布式设计方案,即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上，各功能部分相互独立并可以自由组合。采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作,也便于安装调试,可提高台体的可靠性。分布式设计可以在某一个单元或几个损坏的情况下，其他单元仍能正常工作，因台体为生产线上检测设备，使用极为频繁，所以应采用多种方式提高台体的可靠性。测试台上部内置低功率因数功率分析仪测试单元。下部内置电流(电压)互感器、输出继电器、各种工作指示灯以及按钮、各种接触器等。调压器、油浸式试验变压器因体积大或电压高均需外置。八、技术资料我方随设备供货时，提供的资料如下?运输方式：十、质量保证及售后服务1质量保证供方所提供产品的设计、制造、调试均严格按ISO9001质量保证体系标准执行。2质保期供方所供产品质保期为产品验收合格日期算起24个月，或从设备一件到货之日算起27个月，以先到日期为准，在质保内供方免费为需方服务；质保期过后，对维修设备所发生的费用，供方只收取成本费。所有产品均提供终身维修服务。3售后服务设备到货后，在接到需方通知后72小时内，供方派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。对非供方责任造成的设备备件损坏，供方优先提供备件和进行修理。供方负责长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单。我方派专人到现场安装调试直至交付使用，并为需方提供现场技术培训。在现场调试中，请需方提供以下试验环境：三相380V±10％、频率50Hz±0.1、容量不小于100kVA的电源和安装场地；现场安装调试所需电源及测试导线均由需方提供。