★破碎机的检修
一、小修（每半年一次）
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修（每年一次）
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承，更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查安全行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。

      随着 对环境保护要求的逐步提高，粉尘排放的标准也日益严格，破碎系统的收尘必须做好控制。但近段时间有一位朋友就被粉尘困恼着，因为他安放锤式破碎机的破碎车间收尘效果不好，已严重影响了生产，问小编该怎么办，采取什么措施来降低粉尘浓度。
  与收尘设备的规格和能力有关
  首先，收尘风量必须能满足收尘的要求。对于同规模的破碎系统，要求的收尘风量也是不一样的，跟当地的气候和处理的物料有直接的关系：
  在南方多雨的地区，物料中水分大，风量相对可以少些，北方就应相对大些；
  处理的物料中含泥土多的，干燥的物料产生的粉尘就多，风量就应大些，反之处理的物料比较纯正，有一定硬度，产生的粉尘就少些，风量就可以小些。
  据悉，当物料的水分小于2%时就会产生粉尘，水分达4%时，产生粉尘的量就大为减少，水分达8%时，几乎没有粉尘的排放。
  这些因素在工程设计时一般都已经考虑，使用时也不宜再做改动，但可以在料仓上方通过喷水的方法减少粉尘。