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灌浆料生产直销

  • 公司:[永州]弘盛瑞达
  • 价格:电联
  • 联系人:胡经理
  • 发布时间:2024-06-29 20:45:19 浏览次数:5
  • 所在地:永州
  • 标题:灌浆料生产直销
  • 来源: hsrdjc
灌浆料生产直销
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  • 灌浆料生产直销
				 


以下是:灌浆料生产直销的产品参数
单位
品牌弘盛瑞达
强度C80
用途风电机座安装
灌浆料生产直销,湖南省永州市弘盛瑞达专业从事灌浆料生产直销,联系人:胡经理,电话:4008916178、18610848378,QQ:1320647876,发货地:北京昌平发货到永州,以下是灌浆料生产直销的详细页面。 湖南省,永州市 2022年,永州市实现地区生产总值2410.28亿元,同比增长5.1%。

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以下是:灌浆料生产直销的图文介绍


 高强无收缩灌浆料灌浆料施工

   步:基础处理

  1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂HS-302混凝土再浇剂做界面处理。

  2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

  3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆料厂家灌浆前1h,清除积水。

  第二步:支模

  1、按灌浆料厂家灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆料厂家灌浆施工。

  3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

  4、灌浆料厂家灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

  第三步:灌浆料配制

  1、一般灌浆料厂家通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

  2、推荐采用机械搅拌方式,灌浆料厂家搅拌时间一般为1-2min(也可用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次灌浆料厂家搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料厂家中掺入任何外加剂、外掺料。

  第四步:灌浆施工方法

  1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

  2、几种常用灌浆料厂家灌浆方式图示:


  3、二次灌浆时,应符合下列要求。

  ①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆料厂家灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  ②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  ③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆料厂家灌浆层的匀质性。

  ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆料厂家灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

  ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

  ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆料厂家施工。

  第五步:养护

  1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

  2、冬季灌浆料厂家施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

  3、灌浆料厂家达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

日***低气温(℃)

拆模时间(h)

养护时间(d)

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7

  4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

  5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆料厂家灌浆层。

 



 弘盛瑞达高强无收缩灌浆料说明

产品特点

  1、早强、高强

  1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。

  2、微膨胀性

  保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

  3、自流性高

  可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

  4、耐久性强

  经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

  5、可冬季施工

  允许在-10℃气温下进行室外施工。

 产品用途

  1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

  3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

  执行标准 GB/T50448-2008







 风电灌浆料的灌浆方式/二次加固强度要求

风电基础灌浆料

风电设备加固灌浆料

风力发电基础灌浆料

风电灌浆料(支座灌浆料)

无收缩风电灌浆料

无收缩度风电基础加固二次灌浆料

风电基础设备二次灌浆料

风电基础灌浆料;强度 100Mpa以上; 无收缩 无泌水 超流态 无空鼓 

风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料,采用了多种有机和无机添加剂,具有很好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发展快,具有早强、、无收缩等特点,主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用;也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。

产品特点:

A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。

B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。

C、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。

  D、超早强、超:1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。

风电基础灌浆料使用方法:

A、基面处理:灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,

但施工时不应留有明水。

B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。

C、水料比:水:料=0.13-0.15:1

D、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌qiang搅拌,直到粉料全部加完,再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。

E、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。

F、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。

 注意事项

A、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。

B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。

C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。

D、材料用量2100-2200kg/立方米。

 包装与贮存:

  本品采用防潮包装袋包装,每袋50kg。应存贮于通风、干燥的仓库内,有效期1年,超过有效期须经试验检测方可使用。

 风电基础灌浆料实验数据;

项目

技术指标

单位

实测值

流动度

初始

≥320

mm

330

半小时

≥240

mm

280

泌水率

≤1.0

%

0

凝结时间

初凝

>10

min

15

终凝

≤3

h

2.5

抗压强度

30min

≥20

MPa

31.5

1h

≥25

MPa

29.8

2h

≥30

MPa

33.4

3d

≥50

MPa

50.5

28d

≥80

MPa

100.9

抗折强度

24h

≥10

MPa

10.8

膨胀率

28d

0.02~0.1

%

0.03

弹性模量

28d

≥30

Gpa

30.7

备注:试验水料比0.13-0.15







永州弘盛瑞达专业生产 环氧树脂砂浆,品质保证,精品齐全,品质保障,值得信赖,可根据客户要求定制加工,其他型号齐全客户随意挑选。



 

施工准备

 1.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。2.灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3.模板支护除应符合现行 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚 应符合下列规定:① 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。② 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞 点50mm。

 弘盛瑞达灌浆料施工方法

 ▲拌合  1.水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。2.水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。3.拌和地点宜靠近灌楽地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆1.锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。2.地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在l〇°C以上。3.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。4.将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。5.孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆 1.二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。2.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。3.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。4.轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。5.在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。6.设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。

 



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