以下是:除尘器厂家报价金富民的产品参数
产品参数 产品价格 18000 发货期限 到付 供货总量 100 运费说明 3天 品牌 金富民 型号 齐全 结构 脉冲布袋式 厂家 临沂大华机械厂 产地 山东 除尘器厂家报价金富民,澳门大华机械厂为您提供最新除尘器厂家报价金富民产品案例,联系人:孙经理,电话:0527-88266888、17768165506,QQ:2082596115,发货地:河东区凤凰岭街道发货到澳门。 澳门特别行政区 澳门自古以来为中国领土。明嘉靖三十二年（1553年），葡萄牙人通过贿赂广东地方官吏，获准在澳门码头停靠船舶进行贸易；嘉靖三十六年（1557年），葡萄牙人进入并开始聚居澳门；清道光二十年（1840年）战争后，葡萄牙乘清朝政府战败之机，相继侵占了澳门南面的氹仔岛和路环岛。对于澳门这一历史遗留问题，中华人民共和国政府一贯主张在适当时机通过谈判和平解决。在1986年6月到1987年3月期间，中葡两国政府代表团经过四轮会谈达成协议，并于1987年4月13日在北京正式签署了关于澳门问题的联合声明。1999年12月20日，中国对澳门恢复行使主权，澳门特别行政区宣告正式成立。
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高炉煤气除尘器详细介绍：高炉煤气除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型布袋除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密行好，无泄漏，可靠，从而保护了大气环境及工作人员的人身，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。
高炉煤气除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
高炉煤气除尘器净化系统：高炉煤气经重力除尘器一次粗除尘后，进入布袋除尘器精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组（或TRT）调节稳压后，送往厂区净煤气总管。除尘灰由压缩氮气输送送至大灰仓，并经仓顶除尘器过滤后，通过放散管放空（氮气）。布袋除尘器的工作压力为0.2MPa，工作温度在80～260℃之间。除尘器进口总管根据流量变化逐段缩径，出口总管根据流量变化逐段扩径（半净煤气流速控制在>15m/s）。滤袋过滤方式采用普遍的外滤式，滤袋内衬有笼形骨架，以防被气流压扁，滤袋口上方相应设置喷吹管。在过滤状态时，半净煤气进口蝶阀及净煤气出口蝶阀均打开，随煤气气流的流过，布袋外壁上积灰逐渐增多，布置在各箱体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹，将沉积在滤袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱体进行反吹时，也可以将这一箱体出口蝶阀关闭，进行离线清灰。反吹方式采用脉冲氮气反吹，可在线反吹，也可离线反吹，也可实现定时或定压差反吹操作制度，清理布袋外壁的积灰。在布袋除尘器、大灰仓出口管道及净煤气出口总管上装有煤气含尘量分析仪，在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
高炉煤气除尘器输送系统：卸输灰系统采用氮气气力输送，由气动卸灰球阀、气动钟形阀、气动球阀、输灰管、大灰仓等组成。卸、输灰系统的工艺流程如下：除尘器灰斗 → DN300气动卸灰球阀 →DN300气动钟形阀→DN100气动球阀→DN150输灰管道→大灰仓。压缩氮气将灰尘送至大灰仓，并经过仓顶布袋除尘器滤后，通过放散管放空（氮气）。在布袋除尘器箱体下锥体的上部和下部均装有热电偶，用于检测灰位。 为保证卸灰通畅，在布袋除尘器箱体和大灰仓的下锥体两侧均要求设置仓壁振动器和氮气炮。输灰管道、弯头和三通采用内壁镀衬陶瓷管道，以增强管道的耐磨性能。输灰管道通径DN150mm。大灰仓为圆形筒状结构，直径为DN4400mm，下部采用锥形灰斗。贮灰容积大于150m3。上部采用正椭圆形封头，下部采用锥形灰斗。设计压力为0.1MPa。大灰仓内设置过滤系统一套，滤袋采用P83复合滤料，过滤面积为150m2。大灰仓上设置检修人孔、氮气炮和仓壁振动器等；灰斗上设蒸汽保温盘管，对灰斗进行加热保温，防止结露和粉尘结块，影响排灰的正常进行。
高炉煤气布袋除尘器工艺特点：
1、滤速比大布袋除尘提高70～，箱体数因此减少30～40，占地面积少；
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
3、设备简单，自动化程度高，反吹效果好；
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，了大气污染；
5、投资低，比大布袋除尘器系统少20～25。
一、概述选厂破碎车间筛粉机皮带输送机在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境，采取除尘净化措施。为了使环境得到没有污染，只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排，我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器和脉冲布袋除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、稳定的工作，体现除尘器的性能比，为了使需方在投资和使用时降低费用，决定采用机械反吹扁袋除尘器。该形式的除尘器已经在各地各大矿山破碎与筛分工程项目中得到运用。ZC机械回转反吹除尘器具有切向进风、高压风清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点， 随着环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，ZC机械回转反吹除尘器将成为矿山除尘的设备。
二、除尘器的设计：粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘效果显著，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。国内矿山行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，长期的冶金除尘实践告诉我们，"简单、实用、可靠、经济"的除尘器是受企业欢迎的。
三、ZC机械回转反吹除尘器的优势： ZC机械回转反吹除尘器它结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的，不象脉冲除尘器使用压缩空气进行清灰，配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时要更换，大大增加了运行费用和维护成本。为了贵单位的利益和使除尘系统达到更高的工作效率，所以我们决定采用ZC机械回转反吹除尘器
四、对布袋除尘器的技术要求
1、除尘器采用室内布置，不用考虑防雨、防冻、防风。
2、共采用4台布袋除尘器。
3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除尘器滤袋采用易清灰毡，并设有滤袋检漏装置
6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计，
7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。
五、除尘器简介
1、机械反吹扁袋除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。
2、除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
3、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
4、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。
5、电控系统：自动化控制系统。
本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q23板材制作。滤袋规格φ250系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。为了保证布袋除尘器运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气
六 、除尘器的特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
5、本除尘器采用的除尘滤袋为易清灰毡滤料，其规范如下：
型 号： 易清灰毡
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
单 量： 500g/m2
400-90m3/m2.min
表面处理： 热定型，单面烧毛、轧光处理
滤袋加工： 粘压缝制
七、系统设计
选矿除尘共有五大系统
4、吸尘罩：分为密封罩与半密封罩
5、管道：分为主管道与支管道
6、手动调风阀
7、除尘设备：zC型机械反吹扁袋除尘器
8、风机、电机
八、维护说明
所有和除尘滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以无故障操作"。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
4、一旦机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
5、各部件的维护
●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，说明一滤袋破损或操作条件不对。
●清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
●除尘器状况
除尘器安装使用后，不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但前要拆除滤袋或盖住滤袋以防止火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
●除尘布袋
在保修期间出现的滤袋破损，有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。
●滤袋拆卸
1、步骤
1）关闭除尘系统的引风机
2）对过滤室进行3-4次的清灰操作
3）拆卸过程
更换一条滤袋，先把压板拿掉，再从顶部将袋笼拉出，把滤袋拉出，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。
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木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘器行业， 三合环保有限公司在木工除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。在一些领域，特别是在诸如，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。木工除尘器技术特点： 1、下压进气预设，克服二次扬尘。 2、除尘效率高。 3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。
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