以下是:化工厂除尘器公司金富民的产品参数
产品参数 产品价格 18000 发货期限 到付 供货总量 100 运费说明 3天 品牌 金富民 型号 齐全 结构 脉冲布袋式 厂家 临沂大华机械厂 产地 山东 化工厂除尘器公司金富民,河南省焦作市大华机械厂为您提供化工厂除尘器公司金富民,联系人:孙经理,电话:0527-88266888、17768165506,QQ:2082596115,请联系河南省焦作市大华机械厂,发货地:河东区凤凰岭街道发货到焦作。 河南省,焦作市 焦作地处中国华中地区、河南西北部，北依太行山、与山西晋城接壤，南临黄河与郑州、洛阳隔河相望，东临新乡，西临济源，是河南省近现代工业的起源地，是老工业基地，近代有“中原小上海”之美称，是中国优秀旅游城市和国家新型工业化示范基地。自20世纪末开始，焦作从一座资源枯竭的城市转型为优秀旅游城市，走出了一条资源枯竭型城市的转型之路。焦作由“黑色印象”到“绿色主题”的产业转型经验入编高中地理教科书，被称为“焦作现象”。
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高炉煤气除尘器详细介绍：高炉煤气除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型布袋除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密行好，无泄漏，可靠，从而保护了大气环境及工作人员的人身，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。
高炉煤气除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
高炉煤气除尘器净化系统：高炉煤气经重力除尘器一次粗除尘后，进入布袋除尘器精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组（或TRT）调节稳压后，送往厂区净煤气总管。除尘灰由压缩氮气输送送至大灰仓，并经仓顶除尘器过滤后，通过放散管放空（氮气）。布袋除尘器的工作压力为0.2MPa，工作温度在80～260℃之间。除尘器进口总管根据流量变化逐段缩径，出口总管根据流量变化逐段扩径（半净煤气流速控制在>15m/s）。滤袋过滤方式采用普遍的外滤式，滤袋内衬有笼形骨架，以防被气流压扁，滤袋口上方相应设置喷吹管。在过滤状态时，半净煤气进口蝶阀及净煤气出口蝶阀均打开，随煤气气流的流过，布袋外壁上积灰逐渐增多，布置在各箱体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹，将沉积在滤袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱体进行反吹时，也可以将这一箱体出口蝶阀关闭，进行离线清灰。反吹方式采用脉冲氮气反吹，可在线反吹，也可离线反吹，也可实现定时或定压差反吹操作制度，清理布袋外壁的积灰。在布袋除尘器、大灰仓出口管道及净煤气出口总管上装有煤气含尘量分析仪，在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
高炉煤气除尘器输送系统：卸输灰系统采用氮气气力输送，由气动卸灰球阀、气动钟形阀、气动球阀、输灰管、大灰仓等组成。卸、输灰系统的工艺流程如下：除尘器灰斗 → DN300气动卸灰球阀 →DN300气动钟形阀→DN100气动球阀→DN150输灰管道→大灰仓。压缩氮气将灰尘送至大灰仓，并经过仓顶布袋除尘器滤后，通过放散管放空（氮气）。在布袋除尘器箱体下锥体的上部和下部均装有热电偶，用于检测灰位。 为保证卸灰通畅，在布袋除尘器箱体和大灰仓的下锥体两侧均要求设置仓壁振动器和氮气炮。输灰管道、弯头和三通采用内壁镀衬陶瓷管道，以增强管道的耐磨性能。输灰管道通径DN150mm。大灰仓为圆形筒状结构，直径为DN4400mm，下部采用锥形灰斗。贮灰容积大于150m3。上部采用正椭圆形封头，下部采用锥形灰斗。设计压力为0.1MPa。大灰仓内设置过滤系统一套，滤袋采用P83复合滤料，过滤面积为150m2。大灰仓上设置检修人孔、氮气炮和仓壁振动器等；灰斗上设蒸汽保温盘管，对灰斗进行加热保温，防止结露和粉尘结块，影响排灰的正常进行。
高炉煤气布袋除尘器工艺特点：
1、滤速比大布袋除尘提高70～，箱体数因此减少30～40，占地面积少；
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
3、设备简单，自动化程度高，反吹效果好；
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，了大气污染；
5、投资低，比大布袋除尘器系统少20～25。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
工作原理：
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
除尘器的含义即把粉尘从烟气中分离出来的设备。在大气污染治理中必须用到。一般除尘器有电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。每种除尘器适用的范围清灰的效果都不同。我们重点来分析布袋除尘器工作原理。 布袋除尘器工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。 首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户为关心的问题。
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