以下是: 进口哈氏合金管 规格齐全的产品参数
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目前，中国和世界其他 指定的哈氏合金耐晶间腐蚀的标准试验方法是常压沸腾盐酸法，评价方法是失重法。由于HastelloyB-2哈氏合金是一种耐盐酸腐蚀的合金，用常压沸腾盐酸法测试HastelloyB-2哈氏合金的晶间腐蚀趋势相当。
国内科研机构用高温盐酸法研究了HastelloyB-2哈氏合金，发现HastelloyB-2哈氏合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热处理控制过程。当热处理工艺控制不当时，HastelloyB-2哈氏合金不仅晶粒长大，而且具有高钼σ相。此时，HastelloyB-2哈氏合金的晶间耐蚀性明显降低。在高温盐酸试验中，粗粒板与普通板的晶界腐蚀深度相差约一倍。
1.HastelloyB-2哈氏合金有两个对晶间耐蚀性影响较大的敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区。
2.HastelloyB-2哈氏合金的焊缝金属和热影响区对晶粒间腐蚀很敏感，这是由于枝晶偏析和金属间相和碳化物沿晶界沉淀造成的。
3.HastelloyB-2哈氏合金中温稳定性差。当HastelloyB-2哈氏合金中铁含量降至2%以下时，合金对β相(即Ni4Mo相，一种有序金属间化合物)的转变敏感。当合金在650~750℃的温度范围内停留一段时间后，会立即产生β相。β相的存在降低了HastelloyB-2哈氏合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至导致HastelloyB-2哈氏合金在原料生产(如热轧工艺)、设备制造工艺(如HastelloyB-2哈氏合金设备焊接后的整体热处理)和HastelloyB-2哈氏合金设备在使用环境中开裂。
哈氏合金管的计算公式
说起哈氏合金管，大家肯定不是特别了解
哈氏合金(C-276、C-22)
哈氏合金(B-2、B-3)
产品名称：哈氏合金C-276、C-22
主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe
哈氏合金管理论重量计算公式：(外径-壁厚)×壁厚×0.027=KG/M
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右)，这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
三、 C276管焊接工艺
1． 坡口制备及清理：管子切割用机械方法，坡口加工采用坡口机或砂轮打磨，焊前须清理油、漆等所有杂质，清理范围为坡口两侧及背面50~100毫米，包括钝边、坡口内侧，清理方法可用丙酮或酒精等有机溶剂擦剂，擦洗完毕，用不锈钢丝刷刷净处理。
2． 接头型式： 焊接头采用V形坡口（坡口角度80°±5°，钝边0.5±0.5，组对间隙1±0.5）。
3． 焊接材料：焊丝采用ERNiCrMo-4φ2.0,其化学成分和机械性能，保护气体纯度不低于99.99%。
1、哈氏合金管的焊接要点
Ⅰ.底层焊接时，坡口两侧粘贴的白胶布应反帖，否则焊前须用丙酮清洗干净。
II.焊接时选用较少的线能量，焊丝前端（受热端）须处于气体保护中，以连续送丝为宜，断续送丝，同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后30S停气，防止热裂纹产生。
III.所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。
IV.保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，使焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，故晶粒粗大，焊接接头物理性能下降；速度快，熔池保护不好，熔池金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。
2、 焊接施工管理施工人员应使用专用手套，组对时采用夹具固定，收弧时注意填满弧坑，防止产生弧坑裂纹，焊接部位设置档风板挡风，焊缝宽度差在在1~2毫米为宜，余高要求为0~1.6毫米，焊缝表面不得有裂纹、未焊透咬边、表面气孔、夹渣等缺陷，对焊缝进行射线探伤，角焊缝进行渗透。
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