以下是:PV2R23-41-236的公司的产品参数
材质 铸铁 产地 武汉 品牌 星兴达 可定制 是 包装 木盒 数量 100000 PV2R23-41-236的公司,贵州省贵阳市星兴达液压气动设备有限公司专业从事PV2R23-41-236的公司,联系人:孙志忠,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:3103635921,发货地:江汉区民主二街71-8号发货到贵阳,以下是PV2R23-41-236的公司的详细页面。 贵州省,贵阳市 贵阳市是贵州省的政治、经济、文化、科教、交通中心，西南地区重要的交通和通信枢纽、工业基地及商贸旅游服务中心。是国家大数据产业发展集聚区，国家大数据综合试验区核心区。贵阳是首个国家森林城市、国家循环经济试点城市、中国综合性铁路枢纽、中国避暑之都，曾登“中国十大避暑旅游城市”榜首。
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常见的故障现象的判定：
1.研泵(烧盘)：
原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑(新机时常发生)，油温度高或零部件制造精度不够。
2.噪音大：
（1）上述情况均存在。
（2）产品质量不好。
3.系统无压力：
（1）溢流阀失灵。 (需清洗或更换)
（2）减压阀失灵。 (需清洗或更换)
4、定子内曲线呈搓衣板状的波纹时：
属吸油不畅所至，现象是压力不稳，压力太低，噪音偏高，有明显的金属敲击声，以及因吸入空气被压缩后产生的劈力啪啦声，原因如下：
（1）油液太粘吸油不足。
（2）吸油过滤器堵塞或太小、吸油面积不够。
（3）油位太低，油液不到位。
5、系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况：
（1）壳体断裂。
（2）定子断裂。
（3）轴断裂。
（4）螺钉断裂。
（5）寿命缩短。
原因：
油箱油液太脏或进入了铁屑后益流阀及其它功能阀卡死，就会导致压力无限升高，如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标，系统压力超过额定标准时，泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急速的缩短。
检查压力的方法：
在油泵的进、出油口处连接压力表，在正常工况下观察压力情况。
目前贵阳星兴达液压气动设备有限公司生产的 柱塞泵产品远销国内各大省市，以质量稳定、价格优惠、 柱塞泵产品过硬赢得了广大客户的一致好评。真诚希望与老客户继续合作，与新客户建立关系--携手并进，共创辉煌。
检查压力的方法：
在油泵的进、出油口处连接压力表，在正常工况下观察压力情况。
三、油泵严重损坏后的技术鉴定：
1、轴承损坏：
当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有轴承损坏的，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现摆动，高速摆动下会引起其他件损坏)
2、内胆有锈：
当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成，(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)
3、油质不好：
当泵芯严重损坏，只要油液中存有赃物、异物或油已变黑，一律视为油脏、油质不好造成。
4、芯轴断裂：
应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，它的损坏点应当是薄弱环节，也就是小直径处或花键处，如果不在弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。
5、在检查材料时:
应当对材料的成份，金相组织，硬度等进行检查，同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析，终能查出原因。
四、下面几项属于产品制造中的质量问题：
1.噪音偏高：
只要其它原因都排除时，应属于质量问题。
2.零件划伤：
转子与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。
3.轴断裂：
当断在薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。
排除方法
(1）检查配合间隙，若配合间隙过小应单槽研配
(2）纠正叶片或转子方向
(3）见叶片泵主要零件的修理
(4）放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
(5）磨损严重，需更换新配油盘
(6）根据转子叶片槽单配叶片
(7）定子磨损一般在进油腔，可翻转180°装上，在对称位置重新加工定位孔并定位；叶片顶端有缺陷或磨损严重，应重新修磨
(8）清晰滤油器，定期更换工作油液，检查工作油液的黏度是否太大或太小，加足油池中的油液等
(9）对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整流量调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵
故障现象：泵不出油
1、产生原因
(1）泵旋转方向反了
(2）叶片与转子槽配合过紧而卡死
(3）油面过低
(4）油液黏度过大，使叶片移动不灵活
(5）对于YBP型变量泵，如轴向间隙太小，定子在摆动轴上摆动不灵活，甚至卡死等致使定子不偏心
(6）泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷，高低压油互通
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统中重要的动力元件。
叶片泵工作的时候经常会出现流量不足、吸不上油的情况，星兴达液压帮您分享这些问题的原因及对应的解决方法。
流量不足
1. 由于油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。
解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当。
2. 液压系统泄漏大。
解决方法：逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞。
3. 个别叶片滑动不灵活。
解决方法：清洗叶片，清洗后仍不灵活时，应单槽调配。
4. 配流盘端面磨损严重。
解决方法：更换。
5. 定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触。
解决方法：定子内表面磨损一般在吸油腔处，更换磨损的定子。
6. 叶片与转子装反。
解决方法：使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致。
7. 转速未达到额定转速
解决方法：按说明书指定额定转速选用电机转速。
8. 吸入管道漏气。
解决方法：用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
吸油不充分
1. 油箱内油面过低。
解决方法：补充油液至 油标线以上。
2. 入口过滤器堵塞或通流量过小。
解决方法：清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器。
3. 配油盘端面与壳体内屏幕接触不良，高低压腔串通。
解决方法：整修配油盘端面。
4. 油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不灵活。
解决方法：一般用20#液压油或22#汽轮机油。
5. 电动机转向反了。
解决方法：纠正方向。
6. 泵体内部有砂眼，高低压腔串通。
解决方法：更换。
叶片泵出现类似故障的时候参考以上分析，一一排除故障原因，快速找出解决问题的方法。欢迎来电咨询武汉星兴达沟通您遇到的问题。
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