以下是:铸造厂除尘器生产商大华机械的产品参数
产品参数 产品价格 18000 发货期限 到付 供货总量 100 运费说明 3天 品牌 金富民 型号 齐全 结构 脉冲布袋式 厂家 临沂大华机械厂 产地 山东 在河南省焦作市采买铸造厂除尘器生产商大华机械到河南省焦作市大华机械厂,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:孙经理-17768165506,QQ:2082596115,地址:《河东区凤凰岭街道发货到焦作》。 河南省,焦作市 焦作市，古称山阳、怀州、河内、怀庆，别名山阳城，因焦家作坊而得名，河南省辖地级市，是国务院批复确定的中国中原城市群和豫晋交界地区的区域性中心城市，是郑州大都市区“1+4”组合型大都市的重要组成部分。半小时城际铁路可达郑州、一小时车程可达新郑机场。截至2022年末，焦作市常住人口为352.35万人。
铸造厂除尘器生产商大华机械的详细视频已经上传，通过视频，您可以更深入地了解产品的功能和特点。以下是:铸造厂除尘器生产商大华机械的图文介绍
CXS型玻纤袋收尘器详细说明：CXS型玻纤袋收尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定在99.8以上。有正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。该除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。
CXS型玻纤袋收尘器结构：除尘器本体为全钢结构，并设计有放热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温，外表用镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板采用冷冲压延滚压成型工艺，既增加强度又保证布袋收尘器质量。除尘器滤袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋，其抗折性，耐磨性，强度及耐高温性能优良。
CXS型玻纤袋收尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。
系列
n
6
m3/h
50000-60000
m2/单元
345
4
8
总过滤面积1382
2760
滤袋规格Φ0.25×10
Φ0.25×10
滤袋总数 条
264
/单元
44
m/nin
0.40-0.48
m/nin
0.48-0.58
×宽9.6×8.2×22.1
19.2×8.2×22.1
总重量60
80
性能项目
系列
8
12
16
处理风量30000-40000
110000-120000
150000-160000
过滤面积345
311
311
单 元 数
8单元
12单元
12单元
16单元
16单元
总过滤面积2760
4140
5529
滤袋规格Φ0.25×10
Φ0.25×10
Φ0.25×10
滤袋总数 条
528
704
/单元
44
44
m/nin
0.4-0.45
0.44-0.47
m/nin
0.44-0.48
0.46-0.5
×宽9.6×12.3 ×22.1
14.4×12.3×22.1
18.2×12.3×22.1
总重量115
120
145
焦作大华机械厂主要生产经营： 粉碎机。我们公司始终遵循“质量为主,客户至上,诚信为本”的经营理念。致力于提供高品质的产品，完善的售后服务，快捷的供货。无论您身处何方，都能感受到我们专业技术人员迅捷优良的服务。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。
高炉煤气除尘器详细介绍：高炉煤气除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型布袋除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密行好，无泄漏，可靠，从而保护了大气环境及工作人员的人身，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。
高炉煤气除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
高炉煤气除尘器净化系统：高炉煤气经重力除尘器一次粗除尘后，进入布袋除尘器精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组（或TRT）调节稳压后，送往厂区净煤气总管。除尘灰由压缩氮气输送送至大灰仓，并经仓顶除尘器过滤后，通过放散管放空（氮气）。布袋除尘器的工作压力为0.2MPa，工作温度在80～260℃之间。除尘器进口总管根据流量变化逐段缩径，出口总管根据流量变化逐段扩径（半净煤气流速控制在>15m/s）。滤袋过滤方式采用普遍的外滤式，滤袋内衬有笼形骨架，以防被气流压扁，滤袋口上方相应设置喷吹管。在过滤状态时，半净煤气进口蝶阀及净煤气出口蝶阀均打开，随煤气气流的流过，布袋外壁上积灰逐渐增多，布置在各箱体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹，将沉积在滤袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱体进行反吹时，也可以将这一箱体出口蝶阀关闭，进行离线清灰。反吹方式采用脉冲氮气反吹，可在线反吹，也可离线反吹，也可实现定时或定压差反吹操作制度，清理布袋外壁的积灰。在布袋除尘器、大灰仓出口管道及净煤气出口总管上装有煤气含尘量分析仪，在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
高炉煤气除尘器输送系统：卸输灰系统采用氮气气力输送，由气动卸灰球阀、气动钟形阀、气动球阀、输灰管、大灰仓等组成。卸、输灰系统的工艺流程如下：除尘器灰斗 → DN300气动卸灰球阀 →DN300气动钟形阀→DN100气动球阀→DN150输灰管道→大灰仓。压缩氮气将灰尘送至大灰仓，并经过仓顶布袋除尘器滤后，通过放散管放空（氮气）。在布袋除尘器箱体下锥体的上部和下部均装有热电偶，用于检测灰位。 为保证卸灰通畅，在布袋除尘器箱体和大灰仓的下锥体两侧均要求设置仓壁振动器和氮气炮。输灰管道、弯头和三通采用内壁镀衬陶瓷管道，以增强管道的耐磨性能。输灰管道通径DN150mm。大灰仓为圆形筒状结构，直径为DN4400mm，下部采用锥形灰斗。贮灰容积大于150m3。上部采用正椭圆形封头，下部采用锥形灰斗。设计压力为0.1MPa。大灰仓内设置过滤系统一套，滤袋采用P83复合滤料，过滤面积为150m2。大灰仓上设置检修人孔、氮气炮和仓壁振动器等；灰斗上设蒸汽保温盘管，对灰斗进行加热保温，防止结露和粉尘结块，影响排灰的正常进行。
高炉煤气布袋除尘器工艺特点：
1、滤速比大布袋除尘提高70～，箱体数因此减少30～40，占地面积少；
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
3、设备简单，自动化程度高，反吹效果好；
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，了大气污染；
5、投资低，比大布袋除尘器系统少20～25。
PPC气箱脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。
PPC气箱脉冲除尘器共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达 以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，PPC型气箱式脉冲布袋除尘器用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。
PPC32-4气箱脉冲除尘器的工作原理：
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
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