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水泥 螺旋输送机 发生阻塞现象的原因分析 螺旋输送机在输送水泥的时候总是发生阻塞的现象,导致机器无法正常的运转，从而延误工期。
水泥螺旋输送机发生阻塞现象的原因分析
螺旋输送机在输送水泥的时候总是发生阻塞的现象,导致机器无法正常的运转，从而延误工期，水泥螺旋输送机阻塞主要是体现在四个方面：
1.机器功率太小，无法正常的完成高强度的工作。
2.叶片与叶片之间的节距过小，一般在设计的时候叶片之间采用的是渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，这样方便材料的进出。
3.仰角的角度过大，在一般的情况采用30度的角度好。
4.螺旋输送机在使用的过程中应该注意防水，如果机器内部进去水，那么水泥就会结块，所以一定要定期清理机器，防止阻塞
螺旋输送机的修理不同于输送设备的维护保养，修理的主要目的是修复和更换已经磨损或腐蚀的零部件，使输送设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。地于自然的有形磨损的修理称为正常修理；对于事帮性损坏的修理称为非正常修理。修理则是恢复物流设备功能的有效措施，是对有形磨损的局部补偿，也是物流设备管理的一个重要组成部分。机械在使用过程中，其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象，称为有形磨损。由于零部件的使用材质和工作的不同，在一定时间内产生不同程度的有形磨损，使机械技术状态逐渐恶化，不能正常作业，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。因此，为了维持机械的正常运行，根据机械技术状态变化规律，更换或修复磨损失效的零部件，并对整机或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业，就进行修理。所以，修理是使机械在一定时间内保持其正常技术状态的一项重要措施，是企业维持生产的重要手段。输送设备的维护保养和修理是不能互唤的，是“防”与“治”的关系。如果机械得不到及时的维修，将使用机械的零件和部件加速磨损或遭受意外的损坏，增加维修工作量。做好维护工作，及时消除隐患，把机械事故消除在发生之前，达到防患于未然。但是，维修不能消除机械的磨损，当磨损达到一定程度时，及时修理，恢复机械应有的效能。此外，在物流设备维护保养、修理中，也要制定安全作业技术措施，以保障人身和机械安全 。螺旋输送机减速机轴承的温度运行后上升过快，有异常噪音，伴随电机和减速机的振动。此时应迅速停止螺旋输送机，并找出以下原因：1、减速机输出轴的轴承温度高。输入轴的温度正常。这是因为螺丝轴的偏移或减速机输出轴的轴承烧坏了，支架松动了。须断开减速机输出轴和螺丝轴之间的连接，重新校准安装。2、减速机输出轴的轴承温度正常，输入轴温度高。这是因为马达固定组件的松动或减速机输出轴的轴承烧坏了。须断开减速机输入轴和电动机之间的连接，重新校准安装。3、减速机输出温度和输入轴承温度高。这是因为减速机的固定螺栓松动或减速机两端的轴承烧坏了。须松开减速机两端的连接轴，重新校准安装。
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