以下是:MC型烟筒防腐涂料197环氧树脂的产品参数
最小起订 10kg 质量等级 A级 是否厂家 是 产品材质 树脂 产品品牌 大地 产品规格 DD-1 发货城市 全国 产品产地 河北 加工定制 是 产品型号 DD-1 可售卖地 全国 产品重量 25kg 产品颜色 绿色可定做 质保时间 6个月 外形尺寸 20*60 适用领域 管道烟道污水池防腐 是否进口 否 质量认证 CCC 产品功率 0 工作温度 25度左右 在山东省莱芜市采买MC型烟筒防腐涂料197环氧树脂到山东省莱芜市大地玻璃鳞片防腐涂料厂,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:刘经理-13703264222,QQ:861245619,地址:《大城县飞天工业区发货到莱芜》。 山东省,莱芜市 莱芜市，古称“嬴、牟”，别名凤城，为山东省辖原地级市（2019年1月正式撤销），位于地处山东省中部，泰山东麓，北邻济南市章丘区，东临淄博市博山区、沂源县，南临泰安市的新泰市，西邻泰安市岱岳区；地形为南缓北陡、向北突出的半圆形盆地；属于温带季风气候，四季分明；总面积2246.21平方千米，原辖2个市辖区；2017年常住人口137.6万人。
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以下是:MC型烟筒防腐涂料197环氧树脂的图文介绍
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别的，除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外，还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下，高聚物资料的分子距离为10 ?，而关于水蒸汽来说，只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时，水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后，并在氧气存在状况下，会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。 固化后的VEGF玻璃鳞片胶泥是一种复合资料，其间基体树脂起粘结效果，这个进程首要是：具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联，构成三维的体型布局，时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短；一起，在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变，稀有据标明：液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会减小25%，这个树脂固化进程中分子自在体积的改变，也是形成不饱满树脂（包含乙烯基酯树脂）缩短的一个重要原因。而缩短会发生内应力，严峻时会致使微裂纹等的呈现，并且剩余内应力的存在会微裂纹的扩大供给了潜在条件。因而在挑选基体树脂时，应充分考虑树脂在具有杰出的耐腐蚀功能的一起，又需求树脂具有较低的缩短率。因为加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的缩短率会大幅度下降。并且因为VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在能够起到下降固化后的剩余内应力的效果。这是因为：在树脂基体中不规则散布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂因为固化缩短而发生的界面缩短内应力能够被玻璃鳞片所稀释或松懈，因而有用的削弱了内应力影响；一起，尽管玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行摆放，但仍是存在必定的倾角，该倾角的存在能够有用的切割树脂基体接连相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。? 产品摘要指标： 项目 ?技术指标 测试方法容器中状态 ?无硬块，搅拌后呈均匀状态 ?目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整 ?GB/T 9761 干燥时间，h 表干 1.5 ?GB/1728-79 实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 GB 14907耐热性 ?230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化 ?DL/T 693-1999 浸水24h吸水率 ≤1% ?DL/T 693-1999 耐磨性 ≤0.05 ?GB 1768-79 耐腐蚀性，80℃，15d ?40%浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落 ?DL/T 693-1999 耐剥离性 ?急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化 ?DL/T 693-1999 抗老化 ?耐湿热试验500h无变化 ?DL/T 693-1999 物理参数： 体积固含量：100% 比重：1.38g/㎡ 理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计) 长使用年限：13年。 施工周期：20—30天。 以上数值仅供参考。为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤： 1、玻璃鳞片胶泥基体处理 l ?涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l ?推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 l ?所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 l ?配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l ?混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。 l ?混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 l ?混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 4、涂装 l ?本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 l ? 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l ?建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
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