砂石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标，是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送，但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送，还要被清洗，其充填系数会很小，而且砂石不断的出滚筒筛出，滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈、自然，可靠性高。
  砂石分离机经济适用性：
  ①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
  ②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
  ③砂石分离机可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。
  ④砂石分离机成品砂料可堆放也可入仓或斗。
  ⑤15t/h的生产能力可以回收10~15台输送车的清洗参与混凝土，足够满足一般混凝土搅拌站的需要。

为什么振动沙石分离机要经常清理？
  振动沙石分离机主要用于将混合废弃混凝土进行沙石分离，因此，接触较多的就是这种混合物，在使用过程中，应定期清理废物排放口，例如，污水出口需要每月清洁一次，主要是为了防止泥浆结块造成的堵塞。
  当然，清洁频率可以结合使用频率和季节性因素进行调整，例如，冬季清洁可能会导致结冰，是否考虑提高水温。在夏季，天气炎热，用水冲洗可以满足要求。
  另外，就是物料要素，由于材料的硬度，大小和成分会在振动沙石分离机上磨损，这种效果是不可避免的，可以采用一些合适的方法来减少冲击。由于环保要求，残余污水不能在土地排放，不能在任何地方排放。因此，它只能在混合站中收集和处理，以建立洗车站和游泳池，从而可以处理污水处理问题。
  因此，振动沙石分离机清洗干净，有利于设备的稳定运行，故障率也降低。操作人员需要提高维护意识，提高运营水平，并为业务创造更多价值。

搅拌站砂石分离机采用立体布置方式，占地面积小，结构合理，紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂，石料回收系统，水泥浆水，废料均可就地回收重复使用，达到零排放，消除或减少环境污染，是一种对拌站环境非常友好型的产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂，石时有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是没有问题的，虽然分离出的砂中的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例太小，不影响使用。
砂石分离机的配料系统是自动控制的，配合比输入计算机后，上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、息储存全部都有机来完成，以便于日后的质量追溯好材料消耗统计，甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算，目前大部分料位指示器价位高，且年久易失效。