玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项 　　1、环境条件： 　　(1)在大风天禁止涂装作业。 　　(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 　　(3)在气温低于5℃时，鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 　　(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 　　(3)湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 　　3、注意事项： 　　(1)施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。 　　(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 　　(3)严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。 　　(4)施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。 　　(5)应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。 　　(6)涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 　　(7)每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。 　　(8)防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。 　　4、安全防护： 　　(1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。 　　(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 　　(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 　　(4)由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。 　　(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。 　　(6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

组 成 由改性树脂。 玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的，双组分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。 参数 湿 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲组份（漆膜）：乙组份（固化剂）=6：1 闪 点 35℃ 熟 化 时 间 25℃ 30min 试 用 期 25℃ 3h 干 燥 时 间 25℃ 表干2h 实干24h 复 涂 时 间 25℃ 24h 前道配套涂料 环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆。也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂装方法 高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。 稀释剂及用量 专用稀释剂，﹤5% 包装 甲组份24kg，乙组份4kg 注 意 事 项 施工环境低于10摄氏度固化反应迟缓。 存 储 期 12月