特性：1、在卤化物介质和含有H2O的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2、在实际应用中能有效的抗氯离子应力腐蚀开裂3、在通常的氧化、还原介质中对各种腐蚀对都有优秀的抗蚀能力4、机械性能够较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196~400℃及ASME认证）金相结构：926为面心立方晶格结构应用范围：926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2、纤维素纸浆生产中的票白池3、腐蚀性油井中的抛光棒材4、海洋工程中的软管系统5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6、烟气脱硫系统中的部件7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8、硫酸分离和冷凝系统9、浓缩分离和冷凝系统10、使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11、运输腐蚀性化学物品的集装箱12、使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13、反渗透脱盐工厂 哈氏合金

哈氏合金发展过程 1、哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。 2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用； 3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。 4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。