钢制闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌，其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 包装、运输及贮存 闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。 闸门的发运由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。当手/电动转换机构中的转柄拨至手动位置时，应能切断电机电源，拨至电动位置应能接通电机电源。 (4)故障及排除 表三 (5) 表 四 剂牌号及使用期限表 所 用 部 牌号 位 和时间 箱 蜗轮轴及螺母轴承 行程控制 机构 升降 螺杆 水平安装 垂直安装 上轴承 下轴承 润 滑 剂 牌 号 温度高于0℃ 机油 HJ－30 HJ－40 轴承脂 ZGN69－2 轴承脂 ZGN69－2 机油 HJ－30 HJ－40 轴承脂 ZGN69－2 磺油 温度低于0℃ 车轴油 HZ－23 车轴油 HZ－23 更 换 时 间 (年) 经常工作 1 1 1 1 1 半 不经常工作 3 3 3 3 3 1 8. 注意事项 (1) 通过箱罩接线塞的电缆，应按要求装好，以保证主机内部的密封。

平面定轮钢制闸门执行标准1 平面定轮钢闸门制造应按施工图纸和GB/T14173第7.4节的规定执行。2 平面定轮钢闸门不论整体或分节制造，每扇平面定轮钢闸门都应在工厂进行整体组装(包括主轮或滑道、侧轮、充水阀等部件)检查，各项偏差和接头错位，均应符合施工图纸和上述规范的规定。检验合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。3 平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时，应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面，其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，必须符合施工图规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的标准，并应具有出厂合格证。2 橡胶水封2.1 所有平面定轮钢平面定轮钢闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。2.2 平面定轮钢平面定轮钢闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5％，以备安装损耗用。

弧形钢制闸门的安装?弧形闸门安装顺序根据其止水装置的不同分为以下两种。（一）、利用门叶侧面橡皮进行止水，安装顺序一般为：埋件安装（包括：支承大梁（或锚栓架）、底坎、侧轨、门楣），固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行。（二）、利用侧轨上冲压水封进行止水，安装顺序一般为：支承大梁（或锚栓架）的安装，固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行，埋件安装（包括：底坎、侧轨、门楣）。三、安装测量的准备安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡（电子水准器）、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。确定配套使用的测具，包括：经过检定的钢带尺（长钢尺）、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。比较全站仪测距（直接测距和差分测距）与钢带尺量距差，并对棱镜常数进行改正。校核土建结构图提供的坐标、高程、角度等数据与金属结构图提供的尺寸数据是否一致，统一测量放样和验收时需使用的起算参数，主要包括：支承大梁（或锚栓架）的里程、倾角和高程，弧门工作半径，侧轨的偏距和工作半径，以及支铰中心、底坎、门楣和启闭机机架的里程和高程等。2.密封性能好，渗水量：正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。 3.品种全、适应性广。