系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括以下方面：
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现安全问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。

今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案，希望对大家有用
反击破皮带翻转
 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
 反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

粗破设备选型时需要注意的几个方面：
1、要选择符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影响，比如颚破是V型腔，其特点是破碎比大、粒形大小均匀度差，需要通过二破再次中、细碎才能达到粒度要求。
2、粗破阶段需要匀速地给料，并且给料时需要注意粒度配比要合适，粒度大小差异要适当控制。在进行给料时，需要注意在破碎腔内给料分布要均匀，给料机的输送规格要符合破碎机 生产能力范围，并且破碎机下方要配备足够的排矿空间。
3、在整条碎石或制砂生产线中，闭路循环内所有的振动筛分设备的规格要选择适当，而且要合理优化每个设备的安装位置及配备专用的自动控制装置。
选择合适的配件能使破碎机生产能力提高
需要选择能够适应各种不同给料和粒度要求的破碎腔形，以不适宜的破碎腔(由衬板形成)继续生产，不仅衬板磨损严重，破碎效率降低，而且可能会损坏机器。