数控钢筋笼滚焊机使用中的几个重要事项。如何操作数控钢筋笼滚焊机才能工作效率数控钢筋笼滚焊机的出现取代了人工加工的方式，了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能它的工作效率下面就为大家做详细介绍：1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。2.工作前，好各个芯轴工具挡，按规定芯轴成型轴、挡铁轴等。3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。弯曲中心；5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。6.在进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。希望上面我们讲述的问题可以帮助到你们，有想要购买数控钢筋笼滚焊机的朋友可以拨打我们的联系我们哦。数控钢筋笼滚焊机钢筋笼加工注意事项，加工钢筋笼的时候要注意的事项有哪些呢。大家是不是都想要了解呢。下面我们就一起了解一下吧。在钢筋笼的头尾，因箍筋是并在一起缠绕，注意设定的螺距值进行比较，严格控制偏量。主筋和箍筋生锈交接处、或主筋和箍筋变形扭曲处由于主转盘转动的影响，容易虚焊，笼子滚完后采用图7检查临时平台转动检查，手工补焊。笼子滚完后，要启动龙门吊整体水平提升，升起接头，以防卸下笼子时碰撞焊接头钢筋笼下放吊耳的焊接应严格对称4点平衡设计。

行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速。数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。产品名称：双机头数控钢筋弯曲中心产品描述:1两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工2弯曲主机**采用原版和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确3自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快4电控系统采用进口PLC可编程控。3,全机配备横向上料装置,上料方便，4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋，5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)，6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。

　全自动钢筋笼滚焊机调直轮方式：1.时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋变形。2.该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、弯曲中心；HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时，还具备连续螺旋箍筋的加工，加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状，加工箍筋边长范围200-800mm，根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。与人工加工相比，这箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件，效率是方法的8倍，而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内，既了工作效率，又了人工加工造成的钢筋浪费现象，了项目的科技化与智能化水平。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能等特点，可广泛应用于钢筋箍的加工配送。通过全智能高集成控制，它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。据统计，同的人工钢筋加工方法相比，使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。