常呈现的维修误区

  毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚，不仔细分析毛病原因，不能精确判别毛病部位，凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸，成果不光原毛病未扫除，并且因为修补技能和工艺较差，又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后，要经过检测设备进行检测，如无检测设备，可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法，结合其结构和作业原理，断定最可能发作毛病的部位。在断定毛病时，一般常用扫除法和比较法，依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行，切忌;不问青红皂白，盲目大拆大卸。

很多人在使用带锯床锯条中会问的带锯条的规格，规格参数在带锯条的锯身上有表示。而这一问题还是有人提出造成的原因多是由于带锯条的各项参数对于切割材料和参数影响较大，对于安装规格方面的影响并不是很大。多是对带锯条的不了解造成的。

    对于参数安装过程中一般多是调整带锯条的张紧力，当然例如带锯床锯轮的跳动、导向轮和锯条之间的间隙、锯夹到锯条的间距等也是要注意的。

     最为重要的是即使的发现问题，这非常有助于解决带锯床锯条报废率，比如带锯条的断带，它的发生时需要一个过程的，因此正常情况下发现有问题需要即使的修复，使用焊接等方法解决，如果不注意在小口时候的解决就会发生断带。带锯条的更替使用时有很多好处的，不仅可以将应力释放还可以在检查的过程中发现问题。