球墨铸铁井盖的焊接有那些技术标准? 　　1、对球墨铸铁井盖开展焊接， 必须将激光切割好的角铁放进焊接固定不动夹具并将螺丝帽与被焊角铁中间用建筑钢筋头抵紧，确保角铁框在焊接全过程中不形变、不松脱、规格准确后才能施焊。 　　2、建筑钢筋与角铁框焊接时要选用焊接，焊接时为避免 每侧施点焊太多，其连接头超温使角铁弯折，应交叉式焊接。焊接处要焊接优良，不应该有弧坑、出气孔和错口状况。倘若发觉应填补焊接。 　　3、其焊接敲渣、打磨抛光：对已焊接过的沟盖板应立即砸掉焊疤并且用不锈钢丝刷一下净，打磨抛光光滑于己喷锌。 　　4、钢丝网片捆扎：将裁好的钢丝网片捆扎在角铁框中的建筑钢筋上。 　　5、模版清除：将其定形底模清理整洁，放置稳定，匀称刷上脱膜剂，脱膜剂禁止选用废油。 　　球墨铸铁井盖的焊接品质优劣立即影响到应用的安全系数，假如焊接不达规范，很可能造成 安裝不坚固，导致主题活动等状况，很容易产生地面风险事情。因而焊接时一定要依照标准开展。 　　我们在安裝球墨井盖的情况下，必须先挖一个深基坑，在挖深基坑的情况下除井筒结构加固范畴内地面构造时，禁止振荡井筒周边的地面构造，挖到的原材料应与地面防护堆积，并立即清除，随后再砌墙井筒，井筒遮盖污水检查井砌墙进行后，立即安装临时性球墨铸铁井盖开展遮盖维护，避免 工程材料或脏物掉入管井，防止产生安全生产事故。 　　我们在混凝土浇筑广东省球墨井盖井筒的情况下一般选用现浇混凝土，在混凝土浇筑前必须在井筒周边铺装安全防护原材料，避免 混泥土环境污染地面，影响美观大方度，在工程建筑进行后选用遮盖撒水保养，并设围护结构对策，避免 人为因素毁坏钢筋混凝土或导致球墨铸铁井盖安裝松脱。 　　球墨井盖安裝进行，需放宽交通出行时，应提早将高于地面的球墨铸铁井盖周边选用豆石混凝土或沥清变坡，确保安全驾驶。

铸铁盖板，铸铁雨水井盖， 检查井盖 ，球铁井盖性能及检验依据符合标准 GB/T23858-2009 ，铸铁井盖等级试验荷载（ KN ），球墨铸铁井盖、检查井盖；铸铁井盖铸件材质采用球墨铸铁材质 QT500-7, 符 GB/T1348-2009 要求。 铸铁井盖具备防盗、防滑、防弹跳、防噪音、防沉降、防坠落、防顶托功能。铸铁井盖性能及检验依据符合标准GB/T23858-2009，铸铁井盖等级试验荷载（KN），球墨铸铁井盖、检查井盖；重型井盖试验荷载400（KN），重型井盖允许残留变形1/300.D（mm）；轻型井盖试验荷载360（KN）， 井盖的种类有很多单层井盖、双层井盖、铸铁井盖、球墨铸铁井盖、五防井盖，六防井盖，复合井盖、水泥混凝土井盖等等，其中球墨铸铁井盖使用-为广泛。常用球墨铸铁井盖等级标志设置场合：-选用 A15 级类型）：绿化带、人行道等制止灵活车辆驶入的区域。（-选用 B125 类型）：人行道、非机动车、小车停车场及地下泊车场。（-选用 C250 类型）：住宅小区、背街冷巷、-轻型机动车或者小车行驶的区域，途径两边路缘石 0.5m 内。（-选用 D400 类型） : 城市骨干路、公路、高速公路等区域。井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。 重型井盖允许残留变形1/500.D（mm）铸铁,井盖加载设备所能施加的荷载应不小于500KN,其台面尺寸应大于铸铁井盖支座外缘尺寸，测力仪器的误差应低于±3％。 尺寸要求： 1 ） 公差尺寸对于井盖及井框的直径尺寸，公差都 - 控制在 ±1.5mm 以内；接触面的宽度则 - 控制在 mm 以内；防震橡胶垫圈的厚度及宽度则 - 控制在 ±0.2mm 以内。 2 ）构造尺寸：检查井盖表面应有防滑花纹，对 D400 的高度为 3mm-6mm ，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于 40 ，不应大于 70 。 铰接井盖仰角可以在 0°-180° 之间自由打开、关闭。 嵌入深度 30mm 。当检查井盖设有锁定装置时，井盖的嵌入深度可不受该条的限制。 井盖关闭后与井框之间允许高差为 ±1.5mm 。总间隙： 6mm 。 井盖与支座装配结构尺寸应符合 GB6414 的要求。其公差等级应不低于 GB6414-1999 CT10 的规定同型号检查井盖的井盖与支座可互换， 井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去 。 铸铁井盖试验装置附件：1、刚性垫块：刚性垫块尺寸应为直径356mm，厚度等于或者大于40mm,上下表面平整。2、橡胶垫片：在钢性垫片与铸铁井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6-10mm。铸铁井盖试验程序：1、调整刚性垫块的位置，使其中心与铸铁井盖的几何中心重合；2、在施加2/3速度加载后，铸铁井盖残留变形的测量。以1-3KN/S速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。一次加载前与五次加载后的变形之差为残余变形，其值不允许大于规定。以上述相同的速度加载至规定的试验荷载，5min后卸载，铸铁井盖，铸铁井盖支座不得出现裂纹。 检查井盖座出炉后要求退火消除应力，外表面应光洁，花纹、标记及字标清晰无缺损，无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得补焊。框与盖闭合后，顶部应平齐，盖接触面、框支承面以及防震响橡胶垫圈表面应平整、光滑。球墨铸铁框与盖应为相同牌号的材料和铸造工艺制造。