市场上比较常见的管道堵水气囊为无压全胶型管道橡胶水堵，普通两胶一布管道封堵气囊，一般承受压力较小，一般适用于无压或低压管道。普通两胶一布封堵气囊充气压力能充到0.04MPa，想要充气压力更强的，例如0.1MPa就要用高压管道封堵气囊了。高压管道封堵气囊是根据市场需要，厂家经过多年不断研究，在普通管道封堵气囊基础上改良而成的，这也是顺应了生产技术不断创新而推动的结果，新一代的高压管道封堵气囊相对于普通封堵气囊来说使用寿命要长很多。高压管道封堵气囊避免了普通封堵气囊材质坚硬、易龟裂、操作笨重、从接口处断裂损坏漏气等弊端，质地柔软韧性强，抗压性强，气密性好，防龟裂，耐磨、防爆，带压时间长，安装、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反复使用。新型高压管道封堵气囊普通型压力0.1MPa，加强型压力0.15MPa完全可以胜任水深10米水流较大情况下作业气囊承受压力高，管道封堵以后对下游施工人员的人身有保障，气囊规格从DN200mm-DN2000mm；高压型压力为0.2MPa。公司常年备有现货，其他规格及使用压力可根据客户需求定制，发货快，经济实惠。气囊重量厚度与规格成正比，规格越大厚度越厚，重量越大。

一款好用的充气式管道堵水气囊应该具备如下特征：1、密封效果好、封堵严密；大家都知道，充气式管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水，对管道进行阻断，以达到快速施工的目的，所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。2、充气压力大、摩擦系数高；充气式管道封堵气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当充气式管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了充气式管道封堵气囊封堵的成功率。3、充气式管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带。好的容易携带的充气式管道封堵气囊制品大部分都选用只有柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果充气式管道封堵气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。

选购注意事项多大管道内径就选对应的管道堵水气囊产品，不能大不能小。由于管道堵水气囊两头圆形截面是不能折叠的，堵水气囊选的过大会塞不进管道；过小的话，堵漏气囊充气起来不足以和管道内壁紧密摩擦，会堵不住管道。如果管道内有压力，要告知厂家，有压力的管道需要加长的堵水气囊。使用过程中注意事项1、管道堵水气囊使用时充气压力一定要在规定的范围内，切记不要超压。2、管道堵水气囊放置位置要选择内壁没有接缝处，有接缝的地方影响堵水严密性。充气时以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。3、对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破管道堵漏气囊。4、管道堵水气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。5、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。6、充气时应保持管道堵水气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。使用后保养注意事项1、施工完如果管道堵漏气囊暂时不使用，蕞好放置于仓库中，并放置在通风干燥处，让管道堵漏气囊自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将管道堵漏气囊扎破。2、不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将管道堵漏气囊扎破。