(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 　　(2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 　　(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 　　(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 　　(5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 　　(6)闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 　　(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 　　(8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。

止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。

铸铁镶铜方形闸门：明杆式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标： 　　a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 　　b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 　　c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 　　d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 　　e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 　　f）工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m 　　g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 　　h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。