热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材，精光板，圆钢，模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性，

压铸模具钢是压铸成型中重要的组成部分，其常用的材料包括钢材、附近硬质 合金、附近铝合金等。3. 不锈钢 不锈钢具有优异的耐腐蚀性和良好的耐热性，因此在压铸模具中得到广泛应用。常用的不锈钢包括3Cr13、附近4Cr13等。二、附近硬质合金 硬质合金是一种由碳化钨和其他金属组成的合金，具有硬度高、附近耐磨性好、附近耐腐蚀性强等优点。在压铸模具中，硬质合金通常用于制作型腔和型芯的表面涂层，以提高模具的使用寿命。常用的硬质合金包括WC-Co、附近TiC-Ni等。