地磅特 点： ◆ 秤台：全钢结构、低平台、模块化、安装维护方便。 ◆ 传感器：高、高稳定性和宽工作温度范围。 ◆称重显示控制器：智能化，称重快速准确，数字显示，直观 易读，并可地消除认为误差。 地磅功能说明： ◆位既称量值自动跟踪调节，键盘自动标定。 ◆具有非线性修正，RS-232C、RS-485异步串行通讯接口，可 根据需要设定波特率。 ◆大屏幕串行输出接口，有很强的中文打印功能。 ◆仪表具有存储、查阅和修改功能，不间断显示。 ◆仪表有很强的键操作功能，分度数、分度值选择；车号、货 号设定，累积次数、累计重量显示；毛重、皮重、净重显 示；去皮功能；存入功能。 ◆具有一般称重显示仪表的通用功能，如位自动跟踪，位 异常指示，载报警等。 主要技术参数 型 号 台面规格 称量/分度值 模块数量 传感器数量 SCS-30t 3 x 6 M 30t / 10kg 1 4 SCS-50t 3 x 8 M 50t / 10kg 1 4 SCS-60t 3 x 12 M 60t / 10kg 2 6 SCS-80t 3 x 14 M 80t / 20kg 2 6 SCS-100t 3 x 16 M 100t / 20kg 2 6 SCS-120t 3 x 16 M 120t / 20kg 3 8 SCS-120t 3 x 18 M 120t / 20kg 3 8 SCS-150t 3 x 18 M 150t / 50kg 3 8

地磅其他原因故障自检方法： 1、无法充电：交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断使用交流电机种 2、数字跳动：传感器连线是否良好，传感器、接线盒是否受潮，分度值设置是否过小，ad转换速率是否设置过高，是否有振动、风吹，秤台是否碰触异物 3、无法打印：打印机类型是否设置正确，读数是否稳定、稳定标记是否亮，打印机连线是否插好，打印机电源是否打开，打印机是否联机仅24针印机 4、地磅开机不归零：自动归零范围是否设置过小，秤台上是否有物品. 5、手动归零无效：手动归零范围是否设置过小，当前读数是否稳定 6、无法秤重：传感器连线是否牢固，是否经过标定有线性校正机种必须行线性校正 7、卸载后不归零：零位跟踪设置是否过小，秤台是否碰触异物。 8、背光无效：是否电池不足，当前重量是否小于小秤量。

一、安装调试流程分析地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 　　按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 　　1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 　　向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 　　0.2度；水平高度误差≤3mm。 　　2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 　　线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 　　3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 　　4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 　　5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 　　6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾； 　　7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。