振动平台主要是通过机器内的偏心轴回转，借着连杆迫使机器沿着一定的方向作往复运动，以实现物料筛分作业的机械设备。因此偏心轴的润滑保养至关重要。对振动平台偏心轴进行润滑时，要选择适合设备偏心轴使用条件的润滑油和润滑脂，由于其不同的品种，在性能上也会有很大的差别，故在润滑油(或润滑脂)的选择上要加以注意。振动平台常用的润滑脂有钙基润滑脂、同城钠基润滑脂、同城钙钠基润滑脂、同城锂基润滑脂、同城铝基润滑脂、同城二硫化钼润滑脂等。振动平台润滑脂是由基础润滑油、同城增稠剂和添加剂组成的润滑剂。润滑脂对偏心轴润滑可做到一次润滑保持长时间的润滑效果，且其密封装置结构简单，密封良好，得到了广泛的使用。振动平台偏心轴中润滑脂的添加量，要以能充满偏心轴内部空间的二分之一到三分之一为适宜，在偏心轴高速运转时要减少至三分之一，否则过多的润滑脂会引起偏心轴温度升高，损坏设备寿命。当振动平台处于高速和高温的条件时，润滑脂已不能适应机器的偏心轴润滑，需要采用油润滑，常用的润滑油有机械油、同城气缸油、同城高速机械油、同城压缩机油、同城变压器油、同城汽轮机油等。通过油润滑，能够带走不锈钢振动筛生产的大量热能，且能减少机器的振动和降低机器的噪音。在选择振动平台偏心轴润滑油的时候，粘度是其重要的特性，注意偏心轴转速越高选择的润滑油粘度愈低，当负荷重时要选择较高粘度的润滑油。

在振动平台跳闸时，按照以上方面检查各方面原因有利于尽快解决机械故障，加大振动电机的使用效率和减少故障损失.振动电机的出电缆由于要承受振动，所以要求更高，应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，振动平台要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，振动平台使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。另外振动平台应注意振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。振动平台在使用过程中故障通常伴随杂音，我分析了各种杂音的缘由以及相应的处理办法：1、改极重绕时，槽合作不当：要校验定子、转子槽合作。2、转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或维修槽楔。3、轴承磨损或呈现毛病：维修或更换新轴承。4、定子、转子铁心松动：查看振荡缘由，从头压铁心进行处理。5、振动平台电压太高或三相电压不平衡：丈量电源电压，并查看电压过高或不平衡的缘由。6、定子绕组接错：核对接线图，振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、绝缘处理及涂漆)。7、绕组有毛病(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。使漆软化，然后将断线挑起，振动平台用同标准线将断掉有些补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。