焊接顺序是首先将助焊剂涂在需要焊接的位置，然后加热。加热的时候碳化火焰不能直接遇到助焊剂，加热的位置是在包塑紫铜管与套管之间，将火焰嘴放在这直接的2点来回移动。包塑紫铜管加热后，助焊剂已经融化成了液体，这个时候可以立刻将预热的焊条放在焊点的位置。
  焊条一旦融化接着就将火焰嘴在2点直接来回移动，直到焊条溶满缝隙结束。如何让包塑紫铜管延长使用寿命，以包塑紫铜管换热器为例子，一般的换热器使用时间为2个月。让包塑紫铜管能长寿的方法，需要的设备维修人员及时更换或者校正引杆，及时和更换导向轨与托辊。
  因为引杆的使用周期相对长的情况下，容易产生变形，引锭头5容易弄坏包塑紫铜管外弧面下端口。导向辊不及时更换或调易使得包塑紫铜管排磨损。包塑紫铜管钎焊在选择钎料上必须要满足间隙接头性能和钎焊工艺的要求。

从显组织观察可知,晶粒内部无明显特征,晶界较细,与一般单相合金的平衡结晶组织无异。2.单相铜合金的铸锭组织特征铜合金的凝固过程为非平衡过程,所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。
  匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。合金过冷至T1温度时开始凝固,首先析出的固相成分为a1,液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时,析出的固相成分应为a2,与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上,若能达到平衡条件,a1的成分也会逐渐改变成a2,以达到T2紫铜止水片下的平衡态。
  但实际上,固态的扩散速率远小于液态的扩散速率,当剩余液相的成分均匀达到L2时,固相a中的成分仍为不均匀的,它们的平均成分可用a2表示。显然,a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理,当温度降至T3及T4时,其a相的平均成分可用表示a3及a4。

即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕,较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线,非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关,冷却速率愈大,偏离愈大。
  由于先后凝固的固相在成分上的差异,不同成分固相受侵蚀程度将不同,因而在我们观察合金的显组织时就会观察到典型的枝晶组织,枝晶臂的成分与枝晶同胞间的成分(B组元含量高)不同,因而显示出不同的颜色。这种因非平衡凝固(结晶)导致的晶粒内成分不均匀的现象称晶内偏析或枝晶偏析。
  紫铜止水片Cu-Ni合金铸造后的显组织,白色枝干含镍较高,周围黑色部分含铜较高,但均为铜镍a固溶体。一包晶系相图和某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。与匀晶系合金类似,a1-a4表示x合金凝固时固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相线。