制备方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸盐，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸铵，反应物经分离过滤后，将滤液结晶、干燥即得成品。此法的缺点是副产大量价值低廉的硫酸铵，又存在严重的硫酸腐蚀和污染等问题。每吨丙烯酰胺副产硫酸铵2280kg。原料消耗定额：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈与水在铜催化剂存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa压力下直接水合而得。该法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副产物），可直接作为产品销售，避免丙烯酰胺粉尘污染，用水溶液对劳动保护是有利的。产品参考规格：外观为白色鳞片状或粉状。甲等品含量95%；二级品含量十之七八；三级品含量85%。 3.酶催化法在室温下将丙烯腈水溶液送入装有菌种催化剂的固定床反应器中，经反应丙烯腈*转化为丙烯酰胺。经分离，甚至可不经精制、浓缩就*丙烯酰胺的工业产品。

 

适当加温(<60°C)，可加速溶解。调整被处理液的PH值，使本系列产品充分发挥作用(通过试验选择PH值和本系列产品的用量。)加入阳离子聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项：溶解温度。聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。搅拌条件。聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜。

聚丙烯酰胺外观为白色粉粒，是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团,可与许多物质亲和、吸附形成氢键，作用类似于蜘蛛网功能。 聚丙烯酰胺分为一下几种，可分为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺有各自不同的电荷，因而有不同的产品性能，阳离子聚丙烯酰胺主要有离子度和分子量为主要成分，现在市场上的聚丙烯酰胺分子量一般500万-1200万，离子度5-80,分子量低PAM水溶性好,聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC，聚丙烯酰胺有较强的电荷中和作用，增强了吸附作用、粘合、絮凝和除浊功能大。 阴离子聚丙烯酰胺分子量高于其它几种PAM,分子量为500万至2000万以上，阴离子间静电斥力作用使其分子链高，从而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金属离子交联成为不溶性凝胶，阴离子聚丙烯酰胺主要由羧基或者带磺酸基的结构单元和丙烯酰胺加温制做而成。 非离子型聚丙烯酰胺的分子链中有一定量的极性基团，而使其絮凝性能增强。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈电中性,从而使其吸附能力与溶液性质对水溶液的盐含量及pH值依赖比较小，所以在含盐量高的盐水体系中和较宽的pH范围内均可使用。 分子量200-400万的为低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200万的为中分子聚丙烯酰胺,分子量1200-1800万的为高分子量聚丙烯酰胺,分子量高于1900-2500万的为高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，应用于不同的市场与企业。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企业采购用于三次采油中作为耐温耐盐聚合物驱剂。 PAM产品技术参数