耐磨板、耐磨板技术参数
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产品参数
产品价格电议/吨
发货期限24小时
供货总量88888
运费说明电议
最小起订100公斤
质量等级A级
是否厂家
产品材质齐全
产品品牌松润
产品规格齐全
发货城市聊城
产品产地聊城
加工定制
产品型号齐全
可售卖地聊城
质保时间1年
外形尺寸齐全
适用领域化工,机械制造
是否进口
质量认证齐全
产品功率齐全
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成都松润金属材料有限公司自成立以来一直秉承着专业、高效、便捷的服务宗旨,对所有涉及到的 不锈钢型材产品、项目进行着不断的研发及改进。 不锈钢型材产品自投放市场以来,以过硬的质量、出色的性能、完善的服务,赢得了各地市政管理部门和广大客户的一致认可与好评,业务量拓展迅速。




松润金属材料有限公司销售各种材质规格耐磨板,主要产品有NM360耐磨板,NM400耐磨耐,NM450耐磨板,NM500耐磨板,耐磨材料四大分类的简介根据耐磨板中主要合金元素的种类与添加量的多少可分为普通NM360耐磨板、镍硬hardox400耐磨板、铬系耐磨板。耐磨球墨铸铁主要是马氏体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁、中锰球墨铸铁。低合金耐磨板主要包含普通耐磨板、锰耐磨板、钨耐磨板、硼耐磨板、钒耐磨板。低合金耐磨板价格低廉,生产简便,应用于某些工况下,如面粉机轧辊,该轧辊硬度为45?54HRC,冲击韧度为40J/cm2 0 镍硬耐磨板在国际上常称为Ni-Hard。它是含镍、铬的耐磨板。按六铬量(质景分数)可分为切(0) = 2%和加(0) = 9%两类。加入铬,使Fe3C成为(Fe,0)3C,硬度可提高至1100?1150HV;加入镍,有助于获得马氏体为主的金属基体,其硬度可高于600HV。我国 标准GB/T 8263 —1999制定的耐磨板件中包括了镍硬耐磨件。镍硬耐磨板的主要牌号为KmTBNi4Cr2- DT、KmTBNi4Cr2-GT、KmTBCr9Ni5 (相当于Ni-Hard4), DT、GT 分别为低碳与高碳,表示含碳量的髙低。铬系耐磨板系分为低铬耐磨板、中铬耐磨板、高铬耐磨板。向钢板中添加一定数量的铬形成碳化物。低铬耐磨板的含铬暈(质量分数)为w(Cr) = 1%?5%,中铬耐磨板中含铬量(质量分数)w(Cr> = 5%?10%。高铬耐磨板是铬的质量分数u;(Cr) >12%的耐磨板。它是使用为广泛的耐磨板之一。





耐磨板、耐磨板技术参数

松润金属材料有限公司销售各种材质规格耐磨板,主要产品有NM360耐磨板,NM400耐磨耐,NM450耐磨板,NM500耐磨板,下面介绍下耐磨板NM500的详细知识 NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。) 应 用:NM500耐磨板被广泛应用工程机械、 环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。 耐磨板加工方法 1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。 2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 预热切割:预防钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其 切割速度取决于钢板等级和厚度 特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm) 对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。 4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。


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