煤质浸渍活性炭是选用具有高吸附性能的煤质颗粒活性炭为原料，经过氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液的浸渍，再用130°-180°火化干燥精制而成，广泛地应用于去除空气或其他气流中的有机气体和蒸汽，如硫化氢，二氧化硫等。此产品具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温，高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点，广泛应用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业用气体，饮料用二氧化碳气体及氢气， ，氯化氢，乙烯，乙炔，裂化气，惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化，分离和精制，硫化氢气体脱除，PTA装置氧化气体吸附等。 活性碳是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种极优良的吸附剂,每克活性碳的吸附面积更相当于八个网球埸之多.而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成.其組成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其結构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 活性碳可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性碳常用的原炓。活性碳的制造基本上分为两过程， 过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。 活性碳的孔隙按孔径的大小可分為三类。大孔：半径1000-1000000A。过渡孔：半径20-1000A。微孔：半径-20A。 由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性碳具有小的孔隙半径。木质活性碳一般具有 的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的 种类型之粒状活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间。 在煤质活性炭中，褐煤活性碳比无烟煤活性碳具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的活性碳，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ｍl／g，平均孔隙半径為40至50A。 活性碳功能简介： 活性碳有高效空气净化功能，活性炭可以营造舒适清净环境，活性炭更呵护人体健康，活性碳是看不到的空气过滤网，活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有极强的吸附能力,是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接触，活性碳利用自身孔隙吸附将有害气体分子吸入孔内，吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开活性炭。 活性碳的应用 活性碳广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性碳在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。

椰壳活性炭选用优质椰壳为原料，经系列生产工艺精加工而成。外观为黑色，呈颗粒状，机械强度高，吸附力强，经济耐用，是净水，除臭，净化空气，炼金，载银等的 选择。 分析项目数据分析项目数据碘值800－1100mg/g比重(充填)0.35－0.55g/cm3亚甲基蓝120－150mg/g强度90%苯酚吸附值450mg/g总孔容积0.8－1cm3/g脱色率11ml灰份8%比表面积900－1300m2/g水分5% 椰壳黄金炭选用优质椰壳为原料，具有强度高，粒度均匀，微孔结构发达、对金氰络合物选择性吸附强、容易解析可多次再生，反复使用。它对贵重金属有特殊的吸附性能，用于贵重金属的分离，提取。也可用于水质，空气的净化。 椰壳活性炭的用途： 1、家庭饮用水、自来水厂、纯净水，工业用水和污水的净化及处理。 2、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等有害气体的去除）。 3、烟道尾气处理，工业废气，石化行业、天然气净化、脱硫、除臭。 4、精细化工、医药化工生物制药产品的提纯、脱色、除臭、除味、过滤等 包装与储存： 25kg/袋（编织袋包装，内衬聚乙烯塑料薄膜）。 储存过程中注意，防潮、防晒、防水，尽量避免包装破损，以免影响吸附效果。

粉状活性炭厂家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化，然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。粉状活性炭厂家 炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，粉状活性炭厂家改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。 活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。粉状活性炭厂家 活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。