【rco催化燃烧环保废气处理设备】环保型喷烤漆房高标准高品质
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以下是:【rco催化燃烧环保废气处理设备】环保型喷烤漆房高标准高品质的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质碳钢,不锈钢
产地山东邹平
规格根据客户要求可以定做
类型环保型
颜色银色
品牌山东宏程
【rco催化燃烧环保废气处理设备】环保型喷烤漆房高标准高品质,四川省宏程净化设备有限公司为您提供【rco催化燃烧环保废气处理设备】环保型喷烤漆房高标准高品质的最新资讯,联系人:李光,电话:15250488306、15250488306,QQ:515028362,发货地:邹平市明集镇经济开发区发货到四川。 四川省 2022年,四川省地区生产总值(GDP)56749.8亿元,按可比价格计算,比上年增长2.9%,三次产业结构为10.5:37.3:52.2,人均地区生产总值67777元。
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四川宏程净化设备有限公司拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务,10余年的坚持让我们的服务更专业,售后更完善,供货更及时。 我们的 移动伸缩喷漆房产品具有自主知识产权,自主研发生产和提供厂家直销服务,性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。


设备特点

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;
4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;
5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;
6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机



工作原理

该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
1.参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
2.燃烧运行状态
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
(2)燃空比的调定
有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到 的热效率,同时又能取得较好的排放效果。
本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
(3)燃烧温度调节
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持一定时间。反之亦然。
3.燃烧停止状态
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。





活性炭吸附催化燃烧设备介绍

催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体,使之从活性炭中脱附出来,并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中,经活性炭吸附净化后的气体直接 排放,是一个物理吸附过程。

活性炭吸附催化燃烧设备

活性炭吸附催化燃烧处理原理

活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。

活性炭吸附催化燃烧设备技术优势

1、无焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合。

2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

3、附床内配套消防系统,充分保证设施安全。

4、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。

6、净化效率高,保证达标排放。

活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点

1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。

6、全自动控制,操作简易。





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