以下是:镀锌翅片管的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 20/米 |
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发货期限 | 1-3 |
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供货总量 | 9989 |
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运费说明 | 电议 |
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最小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品规格 | 齐全 |
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加工定制 | 可定制 |
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产品型号 | 齐全 |
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可售卖地 | 全国 |
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是否进口 | 否 |
镀锌翅片管_青海省西宁市建顺金属制品有限公司,固定电话:13336259835,移动电话:0635-8808887,联系人:张经理,QQ:314614021,聊城东昌府区泰山路3号发货到西宁 发货到 青海省西宁市。 青海省,西宁市 西宁市地处中国西北地区、青海省东部、湟水中游河谷盆地,是青藏高原的东方门户,古“丝绸之路”南路和“唐蕃古道”的必经之地,自古就是西北交通要道和军事重地,素有“西海锁钥”、海藏咽喉之称,是世界高海拔城市之一,青海省的政治、经济、科教、文化、交通和通讯中心,也是国务院确定的内陆开放城市,中央军委西宁联勤保障中心驻地。
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以下是:镀锌翅片管的图文介绍
![镀锌翅片管](http://img.44983.com/UploadImages/202109/01/202109011416543337.jpg)
用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。镶嵌式螺旋翅片镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽,然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中,由于有一定的预紧力,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。
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翅片管常用材料有碳素钢、同城低合金钢、同城不锈钢、同城铜、同城铜镍合金、同城铝合金、同城钛等。此外还有一些非金属材料,如石墨、同城陶瓷、同城聚四氟乙烯等。设计时应该根据工作压力、同城温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。如图1所示,换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、同城正方形和转角正三角形、同城转角正方形。正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列多的管数,故用得为普遍,但管外不易清洗。为便于管外清洗,可以采用正方形或转角正方形排列的管束。换热管中心距要保证管子与管板连接时,管桥(相邻两管间的净空距离)有足够的强度和宽度。管间需要清洗时还要留有进行清洗的通道。换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径,常用的换热管中心距间下表。 常用的换热管中心距 mm换热管外径d010121416192025323538455057换热管中心距13~14161922252632404448576472
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西宁建顺金属制品有限公司自成立至今,凭借在 铂淳表冷器行业多年的生产经验和完善的售后服务,已形成了以众多生产企业为主的客户群,公司致力于为每个客户提供 铂淳表冷器解决方案。
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翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、当地 防腐性能(Anti-corrosion)2)、当地 耐磨性能(Anti-wear)3)、当地 低的接触热阻(lower contact resistance)4) 、当地高的稳定性(Higher Stability)5) 、当地防积灰能力套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。
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