吸音板目前正被广泛的应用于现代行业之中，起到隔音的作用，为大家营造一个个舒适安静的空间。那么什么是吸音板？下面小编就为大家介绍吸音板分类及特点，希望能够为大家提供到帮助。什么是吸音板？吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸引装饰需求。吸音板的分类特点：1、按制作材料(1)木质木质吸音板是根据声学原理精致加工而成,由饰面、芯材和吸音薄毡组成。木质吸音板分槽木吸音板和孔木吸音板两种。(2)矿棉矿棉吸音板表面处理形式丰富,板材有较强的装饰效果。表面经过处理的滚花型矿棉板,俗称“毛毛虫”,表面布满深浅、形状、孔径各不相同的孔洞。(3)布艺布艺吸音板—核心材料是离心玻璃棉。离心玻璃棉作为一种在世界各地长期广泛应用的声学材料,被证明具有优异的吸声性能。(4)聚酯纤维影剧院、歌舞厅、礼堂、多功能厅、体育馆等公众集聚的活动场所吸音材料的防火性能是至关重要的。聚酯纤维吸音板经防火检测中心对防火参数的检验，结果表明具有较好的防火性能，符合标准GB8624B1级要求。2、按环保等级吸音板在基材安装上,根据基材的材质所散发含甲醛的释放量来区分等级，一共有分有E0，E1，E2级，其中E0级为环保级，E1其次，E2甲醛释放量相对来说。直接用于室内安装的话，E1级就属于合格了。3、按产品结构(1)吸音尖劈吸音尖劈是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料，采用多孔性（或纤维性）材料成型切割，制作成锥形或尖劈状吸声体，坚挺不变形。吸音尖劈适用于强气流环境，主要对象是高质量消声室，对低频的吸收更为有效，能消除驻波，达到杜绝回声的要求，低截止频率吸声系数大于0.99。用聚酯制成的V型、W型吸音尖劈与普通吸声尖劈相比具有占用体积小价格更合理等特点。(2)扩散体扩散体吸音板除了具有平面吸音板的所有功能以外，还能通过它的立体表面对音波进行不同角度的传导，消除音波在扩散过程中的盲区，改善音质，平衡音响，削薄重音，削弱高音，对低音进行补偿。(3)铝蜂窝穿孔铝蜂窝穿孔吸音板的构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数（可达到0.9以上），同时提高了板材自身强度，使单块板材的尺寸可以做到更大，进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计，进行不同的穿孔率设计，在一定的范围内控制组合结构的吸音系数，既达到设计效果，又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距，并可根据客户使用要求改变穿孔率，穿孔率30%，孔径一般选用∮2.0、∮2.5、∮3.0等规格，背板穿孔要求与面板相同，吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。(4)木质穿孔孔石膏板有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼，在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组台而成。吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大，这意味着低频吸收没有高频吸收好。

穿孔吸音板适用于音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房，家庭影视厅工厂、静音室，法庭，报告厅，审讯室等声学场所的吸音纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。下面一起来看下穿孔吸音板规格。穿孔吸音板规格是多少穿孔吸音板的结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数（可达到0.9以上），同时提高了板材自身强度，使单块板材的尺寸可以做到更大，进一步加大了设计自由度。穿孔吸音板安装方法：1、安装前的存放要求存放“坤耐”木质吸音板的仓库要求密封和防潮，在安装“坤耐”木质吸音板前，必须先将包装箱打开至少达48小时以上，以便产品达到与安装场所相一致环境特性。2、安装场所要求安装场所必须干燥并且至少安装前24小时要达到规定的温湿标准，安装场所要求的**温度为15度，安装后的**温度变化值要控制在40—60％范围内。3、墙面用吸音板安装方法（1）先将轻钢龙骨安装到墙面。（2）贴墙轻钢龙骨的立面尺寸18X26X3000mm长，分隔间距为60cm。（3）将尺寸为45X38X5mm的扣片安装在龙骨和吸音板之间。（4）覆盖吸音板背面的玻璃棉：厚度30—50mm、密度32kg每立方米、宽度与长度为mm。注意事项（墙面）A、龙骨架格棚之间推荐选用的间距为60cm。B、多块吸音板在板与板组合安TodayHot装时，板头与板头之间至少要留出3mm的空隙。