在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。 电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。 焊接方法:在焊接 层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，镀锌管可以大大减少焊缝中残留的液态锌。 焊接角焊缝时，锌层应尽可能在 层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。 如果短熔渣电极，如J427，用于交叉焊接和垂直焊接，底切趋势将非常小；如果采用前后带材运输技术，可以获得无缺陷的焊接质量。 热镀锌管，英文名称:热镀锌管，是指作为钢塑复合处理基管的钢管。现行 标准为国标GB / t28897-2012。根据钢塑复合材料的不同形式，可以分为:1 .内衬塑料复合钢管；2.涂层塑料复合钢管；3.包覆塑料复合钢管。其他俗称“热镀锌管”的产品，如PSP热镀锌管，不包括在国标/ t28897-2012中，因为它们的主要材料是塑料而不是钢管。

热镀锌管的硬度与组织符合冷拔规定时可无须热处理：热镀锌无缝管中高碳钢及合金钢管料的终轧温度高轧后冷却速度不均，因此造成管料组织与特性不均热应力较大和强度较高，故拔轧前一般都要开展退火或正火处理。马氏体类钢拔轧前需进行固溶处理；高碳工具钢合金工具钢及滚珠钢，需进行球化处理；半成品管为冷冷作硬化提升塑性需进行中间热处理；成品管为提升钢管综合力学性能需进行终热处理。钢管热处理常用设备，常见的有室式退火炉，辊底式连续退火炉和电接触加温或电感应加温退火设备。酸洗和润化：管料在冷拉以前，均须将里外表层的氧化铁皮。氧化铁皮的出现，一方面影响润化薄膜铜层或磷酸盐或草酸盐的析出，进而影响润滑层组织致密性以及与基体的结合性：另一方面在冷拉时氧化铁皮会让钢管里外表层发生压印麻点和刮痕等缺点。同时因润化功效的破坏，使摩擦力，工具耗费提升，生产效率减少，并可能使拔制过程产生抖振，使钢管表层发生抖纹，严重时使钢管损毁。因此酸洗和润滑是冷拉管材生产的主要工序。热镀锌无缝管冷拉已选用免酸洗无氧化热处埋工艺。管料酸洗一般用的是三酸硫酸盐酸硝酸 及碱酸复合酸洗等方式。