链板输送机是一种常见的输送设备，它在应用过程中的常见故障，大家具体了解多少呢，今天为大家下：1.检查链板输送机的传感器是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的出现差错，比如没有到位，传感器故障，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机   灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉。
立刻更换。很多时候，此外，由于链板输送机的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的是否正确，是否固定牢固。2.检查链板输送机的继电器，流量控制阀，压力控制阀继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常。
需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着链板输送机的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在链板输送机中都是需要进行日常维护的部件。链板输送机主要的常见问题就是这些，大家在日常应用过程中一定要注意，只有这样才能不断提高我们的工作效益。

在单螺杆造粒机基础上研制成功的DLJ系列解碎造粒机可很好地解决胶状体物料的破碎问题，可广泛适用于高分子量聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等物料的解碎造粒，拓宽了挤压法造粒的应用范围。对于要求特殊形状颗粒（如环状、三叶草形、多孔状等）的物料造粒，一般采用柱塞挤出机来实现。目前我国对柱塞挤出机的研究已趋完善。
柱塞直径在50～250毫米范围，颗粒直径在2～20毫米范围内可选，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机可实现颗粒形状超过20种。喷雾和分散弥雾法该法是在特定设备中，使处于高度分散状态的液相或半液相物料直接成为固体颗粒。这种造粒设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥器、造粒塔、喷动床和流化床干燥器以及气流输送干燥器等。这种喷雾和分散弥雾造粒法的共同特性为：液态进料必须是可用泵输送的和可弥散的；造粒过程通常应为连续、自动化的以及大规模的操作；造粒系统必须设计成能回收或循环使用料末。