所谓锤破指的就是锤式破碎机，它与反击式破碎机的名称仅有一字之差，不仅如此，二者在外形上也有很大的相似之处，但实际上它们属于不同的破碎设备，在结构方面有着很大的差距，那么两者之间有什么区别呢?下面我们简单的了解一下：
分别一、破碎腔的差异
反击式破碎机破碎腔对照大，而且其进料口对照大、低矮，在关于物料进行制作的时辰，物料不仅受到锤头的冲锋作用，物料与反击板和物料与物料之间尚有重复的冲锋作用，所以这种破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成关于大块物料的制作，可是关于锤式破碎机而言，其破碎腔对照小，而且其密封功能对照好，因此在加工物料的时辰，不妨有用的处理破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题，有着较好的环保功能;
分别二、板锤/锤头作用目标差异
在反击式破碎机的内部，板锤是从下往上迎接物料进行破碎功课的，而且会把物料抛到上方的反击板上，而锤式破碎机则是顺着物料落下的目标打击破碎的，总结而言，在反击破的内部，转子顺时针运行，板锤从下往上迎向物料，而在锤破的内部，转子逆时针运行，锤头顺着物料落下的目标打击

一般情况下，破碎壁和轧臼壁本身的质量都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。给料方式
  圆锥破碎机的给料方式也会影响破碎壁和轧臼壁的使用寿命，如果破碎机给料装置安装不当，或者是给料时物料过多，会导致破碎机给料不均匀，引起破碎前内物料堵塞，使得破碎壁和轧臼壁承受的压力过大，从而加大矿石对内壁的磨损，损坏衬板，降低使用寿命。
破碎壁和轧臼壁本身的质量
  上述3点都是外在因素，影响破碎比和轧臼壁最主要的因素还是自身的质量，目前市场破碎机的破碎壁和轧臼壁的原材料都是高锰钢制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允许有裂纹和影响使用性能的铸造缺陷。随着科技的发展，耐磨材料的性能也不断提升，要选择在冲击作用下，能够保持其原有韧性的材料。
  以上给大家介绍了影响破碎机破碎壁和轧臼壁的4个主要因素，在破碎机的使用过程中，除了注意破碎壁和轧臼壁的使用情况之外，还要注意其他零部件的使用情况，定期进行破碎机维护工作，保证破碎机的正常高效运行

一般情况下，石粉含量、石料的硬度、湿度和粒度、都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。
1、石粉含量和石料湿度
  在破碎机工作中，如果石料石粉含量高、湿度大，物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁，会降低破碎机的生产效率，严重时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁，降低破碎机使用寿命。
  物料的石粉含量较高时，须在破碎之前先过一遍筛子，这样破碎的时候就能避免细粉过多的情况；物料湿度较高时，在破碎前应采取措施降低水分含量，如机械烘干或者自然晾晒等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其对破碎壁和轧臼壁产生的磨损程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和轧臼壁在生产过程中承受的冲击载荷越大，就会降低破碎机的使用寿命；除了物料的硬度会影响寿命之外，物料的粒度也会影响，进入破碎腔内部的物料粒度越大，衬板磨损的程度就越严重，会降低破碎机的使用寿命。