天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。

天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，多种规格可选。高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2～3倍。例如，涂层钻头的寿命可提高3～10倍；涂层丝锥可提高5～10倍；涂层齿轮刀具可提高3～6倍；涂层挤压模具可提高6～10倍。当刀具的寿命不变时，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，涂层高速钢刀具的进给量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～100%。生产实践表明，TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30%～50%，进给量提高10%～20%，并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩，较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时，由于摩擦因数降低，切屑粘接减少，可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20%～40%，大大减少刀具的崩刃现象。

天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢它为什么叫高速钢，也有人叫它锋钢或白钢，但是我们大部分的人都叫他高速钢，在高速刚出现之前，一般是用那个碳素工具钢来做一些工具，刀具是切削的速度非常低不能达到切削发红的地步，那后来出现了高速干，它切削的速度提高了产能，切削温度也达到了500至600度，它的硬度也达到了60度HRC以上，这就是高速钢主要的特性红硬性，那切在环境较暗的情况下可以看到发出的红光，因此，这个革命性的进步，被冠以高速钢，但后来证明硬质合金或陶瓷合金的刀具出现后，切削速度又上了一个台阶，比高速钢还要快。