PE防腐钢管喷涂法与传统的侧向挤出缠绕法相比，不光质量更容易控制，其生产成本也大大降低。在3PE防腐钢管防腐被广泛应用于我国油气管道建设中的今天，3PE防腐钢管喷涂法势必会以其优势在市场中得到规模运用。从字上面我们就可以知道防腐钢管的主要性能就是防腐性能,所以使用寿命是非常长的,可以在任何的环境下面进行生存.使用这种材料可以在生活上面使用的更加长久一点.我们的航空航天上面基本上都是使用的这种材料进行建造的,因为这种材料的强度和耐腐蚀程度都是非常强的.外避面的图层也是非常后的,对于划伤或者碰撞的话,出现的问题是非常小的.它的内部是光滑的,不会沾染很多的污垢,清洁起来也是比较简单的.现在天然气管道或者污水处理管道也在使用到它,因为它可以带给我们很大的便利,不会对这些物质产生化学的情况,使用起来更加长久一点.随着时代的进步,技术也是越来越好,更好的产品都开始使用了防腐钢管,生活中的运用更加广泛起来.燃气管道用3PE防腐螺旋管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。螺旋钢管厂按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管本钱低、生产效率高。3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。目前有的设计单位开发出了新型的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中，防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。供水市政工程中，管道工程是一个重要组成部分，是铺设在地下的隐蔽工程。由于管道工程范围狭长，往往会遇到各种复杂程度不同的地质，地形及水位地质条件。当管道遇到地面障碍或穿越河流时。

随着近几年涂料工业的不断发展，现在胶粘剂和PE都已经能够制成粉末状。使3PE防腐钢管可以全部采用静电喷涂的方法来施工作业。在3PE防腐钢管喷涂法的作业线中，根据涂层厚度的要求。FBE层喷涂需用6把枪，胶粘剂层喷涂需用12把枪，PE层需用24至32把枪。在生产过程中回收的粉末，由于是3种涂料的混合物，可以重新利用。再用3把枪将回收的混合料与其它3种涂料同时喷涂到胶粘剂层和PE层中间，从而大大提高了原材料的利用率，降低了成本，虽然3PE防腐钢管喷涂法所应用的喷枪数量较多，但若喷枪布置合理并不需要占用很大的空间。由于生产过程中热量不断损失，PE层喷涂到被加热的钢管上，表面已经达不到完全塑化。所以需要增加一套红外加热装置来补充热量，使PE表层得到充分的塑化并使涂层平整并具有一定的光泽度。3PE普通级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE＞100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小，降低能耗o4、内壁达到卫生标准o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。