钢制闸门的安装、调试、操作 1. 首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面。 2. 必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3. 闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。

5.2 焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。5.3 用于制造平面定轮钢制闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正，其偏差符合GB/T14173第7.1节规定。6 铸钢件6.1 铸钢件应符合施工图纸和GB/T14173第7.2节中有关规定。6.2 铸钢件的化学成份和机械性能7.2节规定执行。7 锻件7.1 应按锻件施工图纸和GB/T14173第7.2节有关规定进行锻造。7.2 锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。7.3 吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。8 零部件零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75、Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。平面定轮钢制闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。