废钢龙门液压剪切机的特点：液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间；该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；龙门剪压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；低油泵排量，低电机功率，节电，节能；集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；废钢液压剪切机

龙门剪正确操作注意事项：1、该设备固定作业，应固定在水泥地面上。如果需要经常变换工作地点，龙门剪与电动机要固定安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力，应使两者功率相匹配，即柴油机功率略大于该设备功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、设备开机前须检查龙门剪机组的各部分连接螺栓要紧固，传动皮带松紧度要合适，电源线要良好，电动机轴要平行。3、检查下筛片的孔径要合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动要灵活，有无卡与碰及摩擦现象。4、开机后设备空转3分钟，检查转向要正确，声音要正常。在额定转速下转动平稳后才可工作。5、送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷的工作。如果发现有振动，杂音，轴承与机体温度过快速，向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、剪切的物料应仔细检查，不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。7、设备运转时，操作人员不得离开机组设备，也不得在运转中拆机观察工作情况，维修工具不得放在机器与填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在龙门剪切机侧面，以防反弹杂物打伤了面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫与保养工作。