、类型代号 ??轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示，对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母。常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。 ??轴承名称类型代号 ??(1)调心球轴承—1 ??(2)调心滚子轴承—2 ??(3)圆锥滚子轴承-3 ??(4)推力球轴承-5 ??(5)深沟球轴承-6 ??(6)角接触球轴承-7 ??(7)圆柱滚子轴承-N ??(8)滚针轴承-NA ??以上是轴承型号所含的意义，有些公司的代号都不尽相同，主要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。

.化学热处理强化 利用某种元素的固态扩散渗入，来改变金属表面层的化学成分，以实现表面强化的方法称为化学热处理强化，也称之为扩散热处理。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等，种类繁多、特点各异。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体，或与其他金属元素结合形成化合物。总之渗入元素即能改变表面层的化学成分，又可以得到不同的相结构。渗碳轴承钢零件的处理工艺和滚针轴承套的表面渗氮强化处理均属这一类强化方法。 .表面冶金强化 利用工件表面层金属的重新融化和凝固，以得到预期的成分或组织的表面强化处理技术称为表面冶金强化。包括表面自溶性合金或复合粉末涂层、表面融化结晶或非晶态处理、表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热，将金属表面层或涂覆于金属表面的合金化材料熔化，随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织，也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织，这取决于表面冶金的工艺参数和方法。 滚动轴承行业在微型轴承工作表面做过激光加热强化研究，效果良好。 .表面薄膜强化 应用物理的或化学的方法，在金属表面涂覆于基体材料性能不同的强化膜层，称为表面薄膜强化。它包括电镀、化学镀(镀铬、镀镍、镀铜、镀银等)以及复合镀、刷镀或转化处理等，也包括近年来发展较快的高新技术：如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术(也称原子冶金技术)等等。它们共同的特点是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以强化表面的耐磨性、耐疲劳、耐腐蚀和自润滑等性能。例如离子注入技术强化轴承工作表面，能使轴承工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显著提高，从而使轴承的使用寿命得到成倍的增长。 深沟球轴承

?深沟球轴承的产品种类很多，可提供两端带防尘盖和密封圈的产品，他们的润滑可以保证终生免维护。 ??滚动轴承在电机用的应用 ??电机分为：驱动端，非驱动端，轴承室，弹簧，电机轴，驱动端轴承，电枢，非驱动端轴承和风扇。下面我们重点给大家推荐一下电机里常用的轴承类型： ??深沟球轴承、是电机中使用多的轴承类型； ??圆柱滚子轴承、NUP和NJ系列的带有一个角圈HJ,它可以承受双向的轴向载荷，常用于牵引电机和震动马达； ??角接触球轴承、在立式电机（V型电机）中的应用更为广泛；角接触球轴承可承受单向轴向力。在轴向力方向可能发生改变的应用中，可以使用X型或O型布置的两个角接触球轴承。 ??主轴轴承、在一些高速应用场合，如机床的高速电机-转子轴也就是机床主轴，常用主轴轴承。 ??圆锥滚子轴承、常用于一些特殊电机中，电机轴受到来自齿轮箱或是其他部件的相对较大的轴向力，这时圆锥滚子轴承四 的选择。 ??调心滚子轴承、适用于高承载能力的重载工况，他能承受两个方向的轴向力和很高的径向力。由于滚子和滚到的密合度接近，故应力分布较均匀。