一般情况下在油井环状区域内加入缓蚀阻垢剂，能够调整pH值，使用密闭式氧气隔离技术。特意针对于石油管内部被腐蚀情况的处理。低强度石油套管用于含硫油气田。石油套管表面被腐蚀的情况，一般情况下使用阴极维护保养技术。迄今为止，已获得国内国外防腐界的肯定。阴极维护保养是防止地底钢架结构土壤腐蚀的1种经济实惠、合理、合理有用的维护保养措施。阴极维护保养是1项安全、可靠、成熟稳定的防腐技术。具有维护保养的能力强、进行工程施工较为简单、付出少的特点。石油套管厂家表示这一种技术在石油化工和石油天然气工业中获得了更加广泛的应用。阴极维护保养技术不仅能防止石油套管的腐蚀，同时对新建的石油套管也非常合理有用，还能够提升使用年限，减少更换次数，具有明显的的社会经济效益。

 

石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

             石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
           按钢材本身的强度石油套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。
           27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。   
           采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。