标准

国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，
④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名 称或 商标命名。
4)．标准的分类和分级
4-1分级分类：① 标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类：①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
4-4国标
GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）
GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）
GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）
GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）

生锈原因

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
表面现象

表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度

批发各大钢厂的不锈钢带钢、不锈钢平板、不锈钢管、型材钢，提供201、202、304、304L、304j1、316L、321、430、409L、410、420、439、443、 436L、444等常规产品，309S、310S耐高温不锈钢板，2205、2304、2101、2507等双相不锈钢，904L、800H、600H等高镍合金，不锈钢复合板、不锈钢精密钢带，品种规格齐全、货源充足。厚度0.25mm ～ 80mm，表面有、2B、No.3、No.4、HL、BA、8K、抗指纹等, 长期为国内大型工程项目提供稳定的货源，现已成为无锡具有影响力的不锈钢商贸公司之一。 按照客户需求提供多元化的个性加工服务，可提供不锈钢横剪、纵剪、磨砂、8K、油磨、抗指纹、开平标尺板、定尺板、分条、彩色板、花纹板、不锈钢装饰板、不锈钢冲孔板、不锈钢拉丝板、不锈钢镜面板、不锈钢防滑板、不锈钢压花板、彩色不锈钢装饰板、不锈钢钛金板、拉丝油磨不锈钢板、干抛、不锈钢激光切割、不锈钢水刀切割、不锈钢等离子切割、不锈钢剪板、不锈钢折弯、扁型钢制作、不锈钢天沟等产品加工需求。

1、不锈钢焊管材质（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。
2、原料来源（Source of raw materials）：全部符合相关 标准要求，用料来源酒钢、太钢、张浦、东特等。
3、焊接方式（Welding method）：氩弧焊（TIG）、等离子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一种或多种组合。
4、执行标准（Executive standard）：流体输送用不锈钢焊接钢管 （GB/T12771-2008)。
5、生产能力（Production capacity）：外径（O.D）：φ12～φ3250mm 壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。
6、生产工艺（Production Process）：原料--分条 / 开平--焊接制管--修端--抛光/钝化--包装--出货（入仓），过程中各环节伴随检验。
7、质量体系（Quality system）：公司拥有ISO9001质量管理体系认证和压力管道元件制造许可证，具有健全的质量检测控制体系，配备设立了工业CT、化学分析、涡流检测、水压试验、气密性试验、 试验机等检验环节或检测设备，并建立了以顾客满意为目标的售后服务体系，保证产品质量，满足顾客需求。
8、产品应用（Application）: 建筑业、食品医疗行业、污水处理、石油石化、造纸、电力、热交换器、冷凝器、给水供水、军工、海洋，航天领域等。
9、关于运输（Transport）：普通运输，打捆不包装运输；特殊运输 打捆外包（包、箱、防护集装箱）运输。如有其它特殊要求请咨询在线客服或致