环氧粉末涂塑管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管＊代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。环氧粉末涂塑管淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。环氧粉末涂塑管熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。环氧粉末涂塑管性能指标；1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1~3级。2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能:公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。

环氧粉末涂塑管矿用双抗涂塑钢管再依据MT-1988标准，运用流化床吸涂技术，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，环氧粉末涂塑管同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其安全性能指标（阻燃抗静电指标）达到瓦斯管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”，因此可以说煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管是一种高效节能、环保、防腐蚀的新型管道。环氧粉末涂塑管煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管产品执行建设部CJ／T-200行业标准。关于抽放管的防静电防腐蚀的施工煤矿井下内外涂塑聚乙烯矿用涂塑钢管是专门针对大型矿井特殊的环境条件和煤矿井下用各类管材特色及需用请求而开发成功的彻底代替商品，选用钢塑一体结构，以螺旋管,焊接钢管为基管,选用前处理,预热,内涂装,流平,再运用静电喷涂法、流化床喷涂法、压送喷涂法、幕帘涂覆法、