接下来说说颚式破碎机的三大保养，主要可以分为以下三个方面：
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候，先查看一下颚破内部零件的磨损状况，这样可以及时的发现问题和解决问题，防止颚破在生产时意外造成更大的事故；另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查，因为输送带配合颚式破碎机进行传动，定期的检查其磨损程度并调整其松紧度，才能保证输送皮带均匀的受力，后期正常运作需要勤快的维护，决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时，磨损无处不在，因此需要通过润滑来减少磨损，而且润滑油的使用还能带走一部分的热量，防止设备温度持续上升的现象，更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择，需要和我们厂家沟通，不能使用任意牌号的润滑油，我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修，这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修，一般以客户使用情况自己而定，我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候，说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。

  Si：硅在钢中首要起固溶强化效果，但过高的Si会使钢的脆性添加，因而其含量取为0.2%0.5%。Cr：铬在耐磨铸铁中起主导效果，它能部分溶于奥氏体中，推迟过冷奥氏体改变，添加钢的淬透性，强化基体且不下降耐性；Cr具有较强的回火抗力，能使厚断面的功能均匀；一起，当铬碳比（Cr/C）大于5时，铸铁中构成M7C3型碳化物，使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物，具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而，锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
  P、S：它们均是有害元素，在钢中易构成晶界夹杂物，添加钢的脆性，添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：铜不构成碳化物，以固溶态存在于基体中，可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果，能进步淬透性和基体的电极电位，添加钢的抗腐蚀性，这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%～1.0%。