石英砂破碎机的开展与技术前进、现代科学技术和全体工业水平休戚相关，特别是与机械工程科学和采矿学科的开展严密相连。现代科学技术前沿具有显着的时域、范畴和动态特性。在节能环保意识逐渐深入各个行业的同时， 对制砂设备也提出了更高的要求。国内企业都瞄准了这一广阔市场，纷纷把研发目标转移到大型制造装备的研发制造中来，并在谁污染、谁治理的机制影响下，一致倡导绿色化创新发展大型制砂设备。面临新形势的到来，石英砂破碎机企业应积极自主研发创新技术，设计与制造高产、节能的石英砂破碎机，来降低其他行业的高能耗，助力机械产业的节能减排开展。未来机械产业的绿色节能趋势，必将会扩展对破碎机设备的市场需求，推动对辊破碎机行业的革新除旧发展。石英砂破碎机作为我国机械行业发展中的重要支柱，得到了 政策扶持，相我国石英砂破碎机行业将会得到进一步的发展和提高，为煤炭、金属和非金属矿山的开采提供更多具有国际先进水平优质、高产设备，满足我国国民经济发展对能源和原材料的需要。

  衬板形状
对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，寿命提高50%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑衬板，对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长衬板寿命，也可采用平滑衬板。
   衬板材质选择
现有鄂式破碎机上所使用的衬板，一般是采用ZGMn13，其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，故它是鄂式破碎机上用的较为普遍的一种耐磨材料。

  破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
  目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段：
  ⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段，其目的主要是处理矸石和沿空留巷；由于技术和设备不完善，该阶段充填不够紧实，充填效果不理想，虽然可以处理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填为代表的阶段，曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是该方法充填成本较高，并且造成煤矸石的浪费和污染，生态环境效益不突出。
  ⑶当前全部充填开采阶段，主要有两种充填方式：
  ①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺，该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、安全性高等优点。
  ②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术，具有较高的经济、生态和社会效益。