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山东无缝钢管天鑫达特钢有限责任公司

     发布人:天鑫达工字钢生产厂家
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  • 更新时间: 2019-03-25 12:11:15
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  • 翟婧
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    HPxfnUdKrA3天鑫达工字钢生产厂家为全国各地买家提供山东无缝钢管天鑫达特钢有限责任公司,更方便的满足用户对山东无缝钢管天鑫达特钢有限责任公司的采购需求,联系人:翟婧,地址:槐荫区经十西路红旗钢材市场东院.

    公司简介

    山东天鑫达特钢有限责任公司是一家集钢材仓储、销售、运输于一体的大型现货销售企业,公司成立以来始终秉承诚信为本,以诚走天下在华北地区享有不可取待的企业信誉,实力雄厚。 公司可为用户订做各种特殊规格,特种材质,交货及时,价格低,质量优。

    主营:

    型材:H型钢、工字钢、角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板桩...镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌工字钢、镀锌H型钢。等.....

    管材:无缝钢管、螺旋焊管、方矩管、镀锌方矩管、合金管、不锈钢管。等......

    板材:开平板、原平板、花纹板、不锈钢板、等......

    合作钢厂:莱钢、济钢、日钢、津西、包钢、马钢、宝钢、唐钢、等国内大型钢厂

     

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    24小时服务热线:18853178957           翟经理真诚期待与您合作!

     

    介绍

    由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。 直径达650mm,最小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

    分类

    沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-AQ275-A1050号钢)、低合金钢(09MnV16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。

    用途

    一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢低合金结构钢合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按ab类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

    无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。

    广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。

     

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    生产工艺

    热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):

    管坯准备及检查管坯加热穿孔轧管钢管再加热定(减)径热处理成品管矫直精整检验(无损、理化、台检)入库

    冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

    坯料准备酸洗润滑冷轧(拔)热处理矫直精整检验

    一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

    热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

    圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)冷却矫直水压试验(或探伤)标记入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

    热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

    一般用无缝钢管是用1020303545等优质碳结钢16Mn5MnV等低合金结构钢40Cr30CrMnSi45Mn240MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。1020低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。4540Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

    热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)坯管热处理矫直水压试验(探伤)标记入库。

     

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    无缝钢管力学性能指标

    钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

    抗拉强度(σb

    试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。

    屈服点(σs

    具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2MPa)。

    上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。

    屈服点的计算公式为:

    式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2

    断后伸长率(σ

    拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=Lh-Lo/L0*100%

    式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm L0--试样原始标距长度,mm

    断面收缩率(ψ

    在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

    式中:S0--试样原始横截面积,mm2 S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2

    硬度指标

    金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

    A、布氏硬度(HB

    用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2MPa)。

    其计算公式为:

    式中:F--压入金属试样表面的试验力,N D--试验用钢球直径,mm d--压痕平均直径,mm

    测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

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    质量要求

    (一)质量要求

    钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

    a. 合金元素:有意加入,根据用途

    b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

    c. 有害元素:严格控制(AsSnSbBiPb),气体(NHO

    炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

    钢管几何尺寸精度和外形

    a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

    外径允许偏差 δ=D-Di/Di ×100% D 或最小外径mm

    Di:名义外径mm

    b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

    壁厚允许偏差: ρ=S-Si/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚

    Si:名义壁厚mm

    C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

    d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

    e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

    f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

    g. 钢管端面坡口角度和钝边

    5.钢管表面质量:表面光洁要求

    a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

    b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

    产生原因:

    由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

    生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。

    管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

    6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

    7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

    8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) MBPFAS

    9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

    (二)无缝钢管质量检验方法:

    1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

    红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的CS元素。

    直读光谱仪:块状试样中的CSiMnPSCrMoNiCnA1WVTiBNbAsSnSbPbBi

    N—0仪:气体含量分析NO

    2.钢管几何尺寸及外形检查:

    钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

    钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、最小点。

    钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

    钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

    钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

    3.钢管表面质量检查:100%

    人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

    无损探伤检查:

    a. 超声波探伤UT

    对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

    标准:GB/T 5777-1996 级别:C5

    b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

    主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

    级别:B

    c. 磁粉MT和漏磁探伤:

    磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

    标准:GB/T 12606-1999 级别: C4

    d. 电磁超声波探伤:

    不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

    e. 渗透探伤:

    荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

    4.钢管理化性能检验:

    拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YSTS)和塑性指标(AZ

    纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5

    小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

    备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

    冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J J/cm2

    标准试样10×10×55mm 非标试样5×10×55mm

    硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV

    液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

    5.钢管工艺性能检验过程:

    压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15 H=1+2S/+S/D

    L=40100mm 单位长度变形系数=0.070.08

    环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

    扩口和卷边试验:顶心锥度为30°40°60°

    弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

    6.钢管金相分析:

    高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

    组织:MBSTPFA-S

    脱碳层:内、外。

    A法评级:A-硫化物 B-氧化物 C-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

    低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。

    a. 酸蚀检验法。

    b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

    c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

    (三)中国现行无缝钢管标准:

    1.现行无缝钢管标准:共有47 其中:GB 25 HB 3 特殊用途19项;基础 2 产品 45

    2.常用标准:

    GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

    GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

    GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。

    GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。

    GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。

    GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。  

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    公司承诺

    集现货销售、期货订轧、钢管深加工、切割配送、进出口贸易为一体

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