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5、球墨铸铁管安装程序 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。T型接口安装程序为：清理承口——-清理胶圈——-上胶圈——-下管（排管）——-在插口外表和胶圈上刷润滑油——-顶推管子使之插入承口——-检查 ①清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 ③在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。 ⑤安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2㎜左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 ⑦管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。 ⑧检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。 安装时还需注意以下事项： ①胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。 ②当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。 ③在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在孤的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。 ④安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。 ⑤管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。 ⑥将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 ⑦管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内，防止槽外积水回灌沟槽，造成道漂浮。 ⑧T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。 ⑨试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
球墨铸铁管的施工工序一般为：施工准备——-测量放线——-管沟开挖及基础处理——-安装——-管沟回填至管顶上0.5m——-管道试验——-管沟回填至设计标高——-管道系统冲洗消毒——-做好各种记录。 施工准备阶段，应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底，掌握施工现场的地形地貌，管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等，根据收集资料编写相应的施工方案，进度计划、材料采购和供应计划。球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下： 1、测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程，转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。 2、管沟开挖及基础处理 ①开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的安全。 ②沟槽开挖时，应根据土的类别，确定开挖断面。考虑管道施工方便，将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地，方便接口操作。 ③土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现状管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 ④球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 ⑤挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 ⑥对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度30cm,其中20cm大片，10cm碎石。 ⑦槽底遇有不易清除的岩石，应将凿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯实至设计高度要求。 ⑧球墨铸铁管管道基础一般为天然地基基础，不须进行特种处理，但如遇软弱地基或回填土，应按设计要求进行或夯实。 山东华夏联丰铸造
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