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于下面工序加工。不锈铁丝具有冷加工硬化的特性。 工艺铁丝能够制作各种各样的工艺品，自己着手做的工艺品，才更有价值，在此过程中也是趣味无量，想要用工艺铁丝制作工艺品，有三步是不能缺少的，咱们一同来了解下。 1、铁丝质料处理：准备好铁丝，制作部分家具的铁丝表面可进行抛光，如果有需求，可在铁丝周围加上祥丝。 2、调直处理：将铁丝进行调直，调直需求用到通过改造的台钻。调直步骤：可将铁丝拉直，确定长度之后将铁丝一边固定在台钻上，一头用钳子将铁丝固定夹住。一起可用手悄悄的扶着铁丝，开动台钻，可正防线替换转动，直到调直。 3、不锈铁丝压丝处理：压丝指的是将铁丝压平，咱们在规划的过程当中，如需求具有平的铁丝便可进行压丝处理。其可通过专业的压丝机来进行操作，在操作压丝机的时分需求两个人紧密的配合，然后，可根据自己的实际所需求铁丝的长度将铁丝切成小段。

安全在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。把以与们的比值K称为拉拔过程的安全系数。条件经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σT<σ1<σs;拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。安全系数拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K<1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K>2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K值大于2.0。

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