球墨铸铁篦子的生产流程原材料控制：生铁：每批生铁进厂必须进行检测，合格后方可入库，如不合格拒绝使用。检测频次：30吨以下每批三个样品，30吨以上每批五个样品。回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30％的比例之内。 熔炼方法（球墨铸铁井盖，井圈）1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃每包铁水重量：1500kg/包稀土镁合金加入量1.4％-1.6％控制方式每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1℃以上。每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。每包铁水浇注控制时间较长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能，金相组织及硬度的检测。落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。 球墨铸铁篦子除了花纹的不同，基本很少能用肉眼发现井盖与井盖之前的区别。可是，你知道吗？在不同的地方，球墨铸铁井盖承重标准是不一样的，具体是什么情况，设计荷载等级：-20级和-10级。通常我们称作为Φ700轻型球墨铸铁井盖的内口径是700，而井盖直径则是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附属设施》图集号06MS201的设计说明中（即97s501-1修订本）。球墨铸铁井盖从外表看是基本没区别的将设计荷载改为：重型：成-A级 轻型：成-B级（引用《公路桥涵设计通用规范》JTG-D60-2004和《城市桥梁设计荷载标准》）。推荐使用的97s501-1图集是现在工程设计上采用的一个图集。它是参照CJ/T3012-93设计的。更为详细地说。

球墨铸铁篦子广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所。 球墨铸铁篦子抗震抗腐蚀的性能出众，对其进行的腐蚀试验，90天的腐蚀量是灰铸铁井盖的1/40 球墨铸铁篦子具有较强的抗腐蚀能力，这也是大家选择它的重要原因之一。 球墨铸铁篦子施工宜在基层施工之后进行，道路基层内的雨水支连管应作C25级的混凝土全包封，并且包封混凝土达到75％设计强度前，不得放行交通。 2 管断面在球墨铸铁篦子内露出长度不大于20mm，管断面应完整无破损。 3 球墨铸铁篦子深度不宜大于1m，底部应用水泥砂浆抹出泛水底坡。 4 球墨铸铁篦子外框表面高程应比该处道路路面低30mm，立篦式雨水口立篦下沿高程应比该处道路路面低50mm，路面及平石顺坡坡向球墨铸铁篦子。 球墨铸铁篦子施工要点 1 球墨铸铁篦子位置、标高、基础承载力应满足设计要求。 2 砌筑应随砌随勾缝，勾缝应均匀宽度一致，不得带有灰刺灰丁、间断漏缝现象。灰浆应饱满，抹面压实。 3 砌砖球墨铸铁篦子四面井壁应相互垂直，不得偏斜扭曲。 4 禁灰浆污染砖墙面，砌筑完成应保持清洁，及时覆盖。 5 球墨铸铁篦子周边回填应密实，槽预留间隙小于300mm，可采用低标号混凝土浇筑密实。 6 管道穿井壁处，应严密不漏水。 7 球墨铸铁篦子预制过梁安装时要求位置准确，顶面高程符合要求。安装牢固、平稳。