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生产青贮剂的公司

  • 公司:[颍东]惠乐农生物技术有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:周长帅经理
  • 发布时间:2024-07-01 16:32:48 浏览次数:1
  • 所在地:颍东
  • 标题:生产青贮剂的公司
  • 来源: huilenong
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以下是:生产青贮剂的公司的产品参数
规格100克
性状白色晶体
含菌量100亿/克
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以下是:生产青贮剂的公司的图文介绍



青贮的方法可分为一般青贮和特殊青贮。特殊青贮又可分为半干青贮、混合青贮、添加剂青贮等。一般青贮的制作方法如下:

(1)适时收割青贮

原料所谓适时收割是指在可消化养分产量 时期收割。优质的青贮原料是调制优良青贮料的基础,一般玉米在乳熟期至蜡熟期、禾本科牧草在抽穗期、豆科牧草在开花初期收割为宜。适时收割,原料作物不仅产量高、品质好,而且水分含量适宜,青贮易成功。

(2)清理青贮设备

青贮饲料用完后,应及时清理青贮设备(青贮窖、青贮池等),将污腐物清除干净,以备再次青贮使用。

(3)调节水分

青贮原料的含水量是影响青贮成败和品质的重要因素。一般禾本科饲料作物和牧草的含水量以65%~75%为好,豆科牧草含水量以60%~70%为好。质地粗硬的原料含水量可高些,以78%~82%为宜。幼嫩多汁的原料含水量应低些,以60%为 。原料含水量较高时,可采用晾晒的方式或掺入粉碎的干草、干枯秆及谷物等含水量少的原料加以调节;含水量过低时,可掺入新割的含水量较高的原料混合青贮。

(4)切碎

青贮原料在入窖前均需切碎。原料的切碎,常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机,也可使用滚筒式铡草机。原料一般切成2~5厘米的长度。含水量多、质地柔软的原料可以切得长些;含水量少、质地较粗的原料可以切得短些。

(5)装填和镇压

青贮原料的装填一要快速,二要压实。一旦开始装填,应尽快装满窖(池),以避免原料在窖(池)装满和密封之前腐败变质。青贮窖以一次装满为好,即使是大型青贮建筑物,也应在2~3天内装满。在装填过程中,每装30厘米(层高)就需要镇压一次。镇压时,特别要注意靠近墙和拐角的地方不能留有空隙。

(6)密封

原料装填完毕,立即密封和覆盖,隔绝空气并防止雨水渗入。





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适合制作青贮饲料的原料范围十分广泛。玉米、高粱、黑麦、燕麦等禾谷类饲料作物,野生及栽培牧草,甘薯、甜菜、芜菁等的茎叶及甘蓝、牛皮菜、苦荬菜、猪苋菜、聚合草等叶菜类饲料作物,树叶和小灌木的嫩枝等均可用于调制青贮饲料。

(1)青贮原料

青贮原料因植物种类不同,含糖量的差异很大。根据含糖量的多少,青贮原料可分为以下3类。

①易青贮的原料:玉米、高粱、禾本科牧草、芜菁、甘蓝等,这些饲料中含有适量或较多的可溶性碳水化合物,青贮比较容易成功。

②不易青贮的原料:苜蓿、三叶草、草木樨、大豆、紫云英等豆科牧草和饲料作物含可溶性碳水化合物较少,需与第1类原料混贮才能成功。

③不能单独青贮的原料:南瓜蔓、甘薯藤等含糖量极低,单独青贮不易成功,只有和其他易于青贮的原料混贮或者添加富含碳水化合物或者加酸青贮才能成功。

(2)青贮的方法

可分为一般青贮和特殊青贮,特殊青贮又可分为半干青贮、混合青贮、添加剂青贮等。一般青贮的制作方法如下。

①适时收割青贮原料:所谓适时收割是指在可消化养分产量 时期收割。优质的青贮原料是调制优良青贮料的基础,一般玉米在乳熟期至蜡熟期、禾本科牧草在抽穗期、豆科牧草在开花初期收割为宜。收割适时,原料作物不仅产量高、品质好,而且水分含量适宜,青贮易成功。

②清理青贮设备:青贮饲料用完后,应及时清理青贮设备(青贮窖、池等),将污腐物清除干净,以备再次青贮使用。

③调节水分:青贮原料的含水量是影响青贮成败和品质的重要因素。一般禾本科饲料作物和牧草的含水量以65%~75%为好,豆科牧草含水量以60%~70%为好。质地粗硬的原料含水量可高些,以78%~82%为宜,幼嫩多汁的原料含水量应低些,以60%为 。原料含水量较高时,可采用晾晒的方式或掺入粉碎的干草、干枯秆及谷物等含水量少的原料加以调节;含水量过低时,可掺入新割的含水量较高的原料混合青贮。青贮现场测定水分的方法为:抓一把刚切割的青贮原料用力挤压,若从手指缝向下流水,说明水分含量过高;若从手指缝不见出水,说明原料含水量过低;若从手指缝刚出水,又不流下,说明原料水分含量适宜。准确的水分含量测定方法是利用实验室的通风干燥箱烘干测定或用快速水分测定仪测定。

④切碎:青贮原料在入窖前均需切碎。切碎目的有两个:一是便于青贮时压实,以排除原料缝隙之间的空气;二是使原料中含糖的汁液渗出,湿润原料表面,有利于乳酸菌的迅速繁殖和发酵,提高青贮的品质。原料的切碎,常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机,也可使用滚筒式铡草机。原料一般切成2~5厘米的长度。含水量多、质地柔软的原料可以切得长些;含水量少、质地较粗的原料可以切得短些。

⑤装填和镇压:青贮原料的装填一要快速,二要压实。一旦开始装填,应尽快装满窖(池),不能拖拉,以避免原料在装满和密封之前腐败变质。青贮窖以一次装满为好,即使是大型青贮建筑物,也应在2~3天以内装满。装填过程中,每装30厘米(层高)就需要压实一次。压实时,特别要注意靠近墙和拐角的地方不能留有空隙。

⑥密封:原料装填完毕,立即密封和覆盖,隔绝空气并防止雨水渗入。





2 结果与讨论

2.1 不同添加剂青贮饲料现场评定指标

图1表示全株玉米和青玉米秸青贮饲料的感官指标、原料水分及pH值的综合评定结果。可以看出,经各添加剂处理后得到的全株玉米青贮饲料评定得分均高于75,为优等青贮饲料,青玉米秸青贮饲料均为良好青贮饲料,且评定得分均在对照组的基础上有所提高。因此,乳酸菌和酶制剂的添加都可以改善玉米青贮饲料的色泽、气味和质地,提高其发酵品质,其中乳酸菌1和酶制剂1的共同作用效果明显优于单独作用,而且亦优于乳酸菌2+酶制剂2处理组。

2.2 不同添加剂青贮饲料实验室评定指标

 

  1)有机酸含量及组成

有机酸总量及其构成可以反映青贮发酵过程的坏,其中最重要的是乳酸、乙酸和丁酸,表3即是它们自的含量、与总酸的比值以及基于Flieg法的评定果。

 

  由表3可得,各处理组青贮饲料很少或未产生丁酸。两个对照组青贮饲料的有机酸评定结果都较好,说明试验所用的两种原料中含有足够青贮发酵的乳酸菌和糖分,酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2两组添加剂的加入也较好地保证了处理组青贮饲料中乳酸的发酵品质。而乳酸菌1和乳酸菌1+酶制剂1处理组中,全株玉米青贮饲料的乳酸占总酸比例分别比对照组低34%、36%,青玉米秸青贮饲料相应低25%、36%,乙酸占总酸的比例则成倍增加,明显高于对照组,这表明乳酸菌1的添加使青贮饲料中的乳酸菌以异型发酵为主,产生乳酸的同时亦产生了大量乙酸和乙醇,由于各处理组的总酸含量之间无显著差异(P>0.05),所以一定程度上抑制了乳酸的产生,降低了乳酸的发酵品质。

2)纤维素成分含量

各处理组青贮饲料的纤维素成分含量如表4所示。

 

  分析表4数据可得,添加乳酸菌1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料中的中性洗涤纤维(NDF)和酸性洗涤纤维(ADF)含量均有所增加,这可能是因为乳酸菌促使了一些细胞壁物质的的降解,从而使NDF、ADF等不可消化组分的含量相对增加。而与对照组相比,乳酸菌制剂和酶制剂的混合作用则显著降低了纤维素的含量(P<0.05),如乳酸菌1+酶制剂1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF含量分别降低7%和5%,ADF含量相应降低10%、6%,这说明只有乳酸菌和酶制剂共同作用时,才能有效地降低NDF、ADF的含量,提高青贮饲料的营养价值。酶制剂1处理组青贮饲料的NDF、ADF含量和对照之间、各处理组之间的酸性洗涤木质素(ADL)含量差异均不显著(P>0.05)。3)粗蛋白及氨态氮与总氮比值青贮饲料的粗蛋白、氨态氮含量,以及依照氨态氮与总氮(总氮(%FM)=粗蛋白(%FM)/6.25)比值的评定得分见表5。

 

  氨态氮与总氮的比值反映了青贮饲料中蛋白质和氨基酸分解的程度,由表5可以看出,本试验中全株玉米青贮饲料的氨态氮与总氮比值的评定得分均为满分50分,青贮质量优良[5]。而酶制剂1和乳酸菌1+酶制剂1却使青玉米秸青贮饲料的氨态氮与总氮比值分别比对照增加35%、24%,由于检测到此两处理的青贮桶有一定量的流出液,并且两处理组青贮饲料中均检测到了少量的丁酸,分析原因可能是潮湿的条件促使了一些梭菌的生长,从而一定程度上加大了蛋白质水解。所选乳酸菌制剂和酶制剂对全株玉米和青玉米秸青贮饲料中粗蛋白含量都无显著影响(P>0.05)。

2.3 不同添加剂青贮饲料生物评定指标

青贮饲料的动物消化指标:干物质消失率和NDF瘤胃降解率如表6所示。

 

  方差分析可知,不同添加剂处理后青贮饲料的干物质消失率均明显高于对照组(P<0.05),其中乳酸菌1+酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2作用效果最显著,并同时使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF瘤胃降解率亦明显高于对照组,而其他处理组的NDF瘤胃降解率与对照组之间无显著差异(P>0.05)。酶制剂1虽然对降低青贮饲料的纤维素含量未达到显著性效果,乳酸菌1甚至使纤维素含量高于对照组,但它们都提高了干物质消失率,促进了动物对青贮饲料的消化。

2.4 不同添加剂抑制青贮饲料二次发酵的效果




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